隨著各行業(yè)超低排放改造的推進，煙氣管理行業(yè)也在悄然發(fā)生變化，從過去開始“野蠻生長”它逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦哔|(zhì)量的發(fā)展。在達到排放標準后，許多污水企業(yè)對煙氣處理系統(tǒng)的成本和適用性提出了更高的要求。是否有低成本、效果好的煙氣處理產(chǎn)品？

陶瓷纖維觸媒濾管在這些行業(yè)繼續(xù)發(fā)光，應用于這些行業(yè)，有效減少污染排放和能耗，提前實現(xiàn)減污降碳的目標。不同行業(yè)排放的煙氣溫度不同，不同的工作溫度會影響除塵設(shè)備的效率和使用壽命，如果除塵產(chǎn)品使用壽命短，頻繁更換也會帶來維護成本，因此在選擇煙氣除塵產(chǎn)品時，用戶將注重耐溫、除塵效率、使用壽命、運營成本等因素。

觸媒濾管的一個突出優(yōu)點是耐溫性好。傳統(tǒng)濾料的工作溫度一般為260℃在實際情況下，由耐高溫陶瓷纖維制成的觸媒濾管運行溫度達到750℃，即便在900℃材料和功能在短時間內(nèi)不會受到影響。而且陶瓷纖維濾管不僅可以“吃苦”，還更“耐勞”。

更好的耐溫性和更長的使用壽命，大大降低了除塵設(shè)備的運行成本。過去，用戶在規(guī)劃除塵設(shè)備時，為了滿足傳統(tǒng)過濾材料的工作溫度，必須先冷卻或換熱，降低煙氣溫度，然后才能過濾除塵。進行降溫，浪費了熱能，若是噴水降溫，還會增加煙氣中的含水率，會導致后續(xù)設(shè)備的腐蝕及板結(jié)問題。如果采用換熱降溫，部分熱能回收將減少。觸媒濾管節(jié)省了冷卻步驟，減少了更換壽命過期造成的停機損失，大大降低了運行成本。

工業(yè)煙氣處理是一個復雜的過程。煙氣通常含有各種污染物，如硫氧化物、氮氧化物和粉塵，不同行業(yè)排放的煙氣中的污染物成分差異很大。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)需要按不同的步驟處理這些污染物，處理過程和后期設(shè)備維護更加復雜。

是否有一種工藝，能同時實現(xiàn)脫硫、脫硝和除塵三重效果呢？濾管與催化劑相結(jié)合，產(chǎn)生1+1>2的效果。陶瓷纖維觸媒濾管是在陶瓷纖維濾管加入觸媒(催化劑)，等同于SCR工藝，可以同時去除煙氣中的硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)及粉塵顆粒，簡化處理流程，實現(xiàn)脫硫脫硝除塵一體化。同樣，如果添加適當?shù)拇呋瘎?，該產(chǎn)品還可以去除煙氣中的二惡英?？商峁┑蜏?、中溫、高溫三種陶瓷纖維觸媒濾管，適用溫度為175-420℃之間。

近年來，非電力煙氣控制市場逐漸升溫，正在逐漸取代傳統(tǒng)煤炭和電力行業(yè)成為空氣污染控制的新主要戰(zhàn)場，鋼鐵、水泥行業(yè)超低排放將繼續(xù)推動行業(yè)環(huán)境治理需求，預計未來10年仍有約2000億煙氣控制市場釋放，環(huán)保企業(yè)面臨壓力和競爭不會減少。