陶瓷纖維管是這兩年的新技術，今天給大家講一下，陶瓷纖維管在焦化行業(yè)的應用。目前，低溫脫硝相對成熟。布袋除塵和低溫脫硝反應器與布袋除塵相同，但效果更好。一般可穩(wěn)定控制在5mg以內，陶瓷濾管采用陶瓷纖維，陶瓷纖維將催化劑浸入陶瓷纖維中。

這是傳統(tǒng)的布袋，存在一些缺點不講了。這是國家的標準，我們現(xiàn)在產(chǎn)品陶瓷濾管，國外廠商生產(chǎn)的。這是白管，不含催化劑，是浸漬催化劑。原理相對簡單。和布袋一樣，煙氣，包括脫硫脫硝產(chǎn)品，都是通過白管去除的。陶瓷纖維管非常穩(wěn)定，除塵效果相對較好。白管的物理壽命為8-10年，比袋式除塵器長得多。

傳統(tǒng)催化劑有問題。如果不先脫硫除塵，直接中溫脫硝容易中毒。低溫脫硝去除硫和灰塵，相對穩(wěn)定。這是通過大型反應器進行除塵、脫硫和脫硝。反應器濾管不僅具有除塵效果，而且具有80%的脫硫效果。前面有一個脫硫塔，進入盒子。沒有完全反應顆粒與管道碰撞，脫硫反應效果也很好。

濾管材料特性高，孔隙率高，去除率高，耐高溫，中溫催化劑420度，中溫催化劑前仍可使用白管。主要是焦化，是一個反應器，前面是一個混合塔，后面是一個子是反應器，前脫硫，后除塵脫硝。它有哪些好處呢?大大程度的脫除，避免催化劑的損壞。它有一個優(yōu)點，占地面積小，傳統(tǒng)的除塵和脫硝是分開的，只需一個除塵器即可。另一個優(yōu)點是能耗低，與傳統(tǒng)濕法脫硫相比，SCR與除塵相比，脫硝的功耗特別低。

按照超低排放設計，按照電力行業(yè)的超低排放設計，30、50、5，遠低于現(xiàn)在焦化行業(yè)排放標準，將來非電行業(yè)超低排放也相繼進行，按照電力超低排放設計。技術可靠，占地面積小，自動化程度高。這個箱體實現(xiàn)在線檢修，進行分割，一個艙室進行檢修的時候，不影響整個系統(tǒng)的運行。一體化裝置，經(jīng)檢測，濃度顆粒物排放超過3點，氮氧化物排放超過10毫克。已被列為國家鼓勵發(fā)展的主要環(huán)保技術設備。關鍵技術是陶瓷纖維復合技術、低溫催化劑和過濾材料的集成技術。

玻璃行業(yè)煙氣比焦化行業(yè)還要復雜，天然氣燃料，重油，石油焦粉燃料都有相應應用。