句容陶瓷纖維管市場報價
發(fā)布時間：2024-06-09 01:29:41
句容陶瓷纖維管市場報價
因此它具有過濾阻力更低、除塵效率更高、脫硝效率更強等優(yōu)點。它可以同時去除煙氣中兩種或兩種以上的污染物，大大縮短工藝流程，提高處理效率，降低投資和運營成本。與傳統(tǒng)的商業(yè)陶瓷催化濾管相比，三維分級陶瓷催化濾管具有以下特點:(1)粉塵過濾精度高:濾管外層保留致密層，除塵過濾精度99.超過9%的排放濃度可達到超低排放。(2)煙塵過濾阻力低:催化活性成分在陶瓷纖維表面和孔催化活性成分，無團聚現(xiàn)象，保證了濾管的孔隙率和透氣性。(3)脫硝性能更高:催化活性組分高度分散，接觸面積遠大于傳統(tǒng)SCR催化劑，活性組分被充分利用，溫度窗口在230～420℃時，脫硝效率可達96%以上，滿足寬溫度范圍的NOx與顆粒物減排需求。
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為了打好大氣污染的硬仗，近年來，國家逐步加強了玻璃行業(yè)的排污限制，特別是地方政府實施重污染天氣應急生產(chǎn)減排已成為新常態(tài)。節(jié)能減排已成為行業(yè)和企業(yè)的基本責任的行業(yè)和企業(yè)的基本責任。陶瓷纖維管是一種新型的污染去除工藝.近年來，已成功應用于國內(nèi)少數(shù)龍頭企業(yè)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比.該工藝占地面積小、無廢水排放、無需分級脫除。整個系統(tǒng)在高溫下進行.屬于干法技術(shù).對設備沒有腐蝕性.因此越來越受到玻璃企業(yè)的青睞。高溫煙氣先通過一級余熱鍋爐冷卻至脫硝溫度范圍340?380C,然后，脫硫劑和氨水通過給料系統(tǒng)與煙氣充分混合，達到初步脫硫，混合物進入觸媒陶瓷纖維濾管的一體化去除核心區(qū)。
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觸媒濾管有脫二惡英.脫硝.除塵一體化功能，由于處理步驟少，設備數(shù)量少，占地面積僅占傳統(tǒng)煙氣處理系統(tǒng)的1/3，具有除塵功能.脫硝效率高，運行阻力低，使用壽命長；通過優(yōu)化傳統(tǒng)的焚燒煙氣凈化措施，將袋式除塵器更換為陶瓷過濾管集成脫硝除塵工藝，形成“SNCR脫硝+半干式脫酸+干法脫酸+活性炭噴射裝置+陶瓷濾管一體化脫酸脫硝除塵工藝”生活垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒煙氣中的煙塵，二氧化硫.氮氧化物排放濃度8、20、100mg/m超低排放要求，減少污染物排放，減少對周圍大氣環(huán)境的影響，提高選址可行性。該煙氣凈化技術(shù)應用可以顯著提高生活垃圾焚燒發(fā)電廠污染控制水平，為其他垃圾焚燒發(fā)電煙氣凈化提供參考。
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原理與布袋除塵器相同，經(jīng)過預處理（半干脫酸法）+干法脫酸+活性炭噴射）煙氣，攜帶氨、粉塵、活性炭和剩余石灰和碳酸氫鈉混合進入陶瓷過濾管集成脫硝除塵裝置，絕大多數(shù)煙氣顆粒被陶瓷過濾管攔截，各種顆粒（燃燒煙塵、石灰反應劑和生成物、冷凝重金屬、噴射活性炭等）附著在陶瓷過濾管表面，形成過濾餅，進一步攔截煙氣中的細顆粒，煙氣中的酸性氣體可進一步與過濾器中的堿性固體反應。觸媒濾管技術(shù)特性：（1）材質(zhì)特性，陶瓷纖維具有以下特點：高孔隙率（85%）低密度0.4g/cm3，具有抗熱震特性(不受熱脹冷縮影響而斷裂)，
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極細陶瓷纖維能提高過濾和去除效率(直徑約2~3微米).陶瓷纖維不易與化學物質(zhì)發(fā)生化學反應，耐高溫，耐溫1萬℃，750℃長期使用，基本材料由硅酸鋁纖維和無機粘合劑組成。（2）催化劑分布，陶瓷過濾器的基本材料是陶瓷纖維，而陶瓷過濾器的基本材料是陶瓷纖維SCR脫硝催化劑均勻分布在陶瓷纖維催化層中，含有NOx和NH當煙氣通過精密過濾層時，SCR催化劑表面直接接觸發(fā)生還原反應，脫硝效率高，氨逃逸低。陶瓷纖維濾管上均勻分布催化劑，接觸面積大，能使停留時間和去除效率*大化。單位體積比傳統(tǒng)蜂窩SCR催化劑負載量大5倍，催化活性更高。廢氣通過催化劑的接觸反應時間約為傳統(tǒng)SCR2-5倍，反應催化更有效。
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在日益嚴格的環(huán)境下，高溫煙氣的治理已成為企業(yè)關(guān)注的嚴重問題。傳統(tǒng)的冷卻除塵工藝通常會失去寶貴的熱能，袋式除塵器也難以跟上新的工業(yè)排放標準。陶瓷纖維管不僅滿足環(huán)保要求，同時可以應對更苛刻的過濾要求。它不僅可以實現(xiàn)超低壓差過濾，還可以滿足超清潔排放和超精細除塵的過濾要求。在電石爐、玻璃窯、水泥窯、鋰電深加工、有色金屬冶煉等各種高溫窯廢氣中具有廣泛的社會經(jīng)濟價值。陶瓷纖維管是高溫過濾系統(tǒng)的核心元件。陶瓷纖維濾管采用特殊的陶瓷纖維材料，具有過濾精度高、強度高、耐高溫、耐腐蝕性強、耐沖擊、反吹效果好、再生效果好等特點。因此，濾管具有更高的耐溫性，可達900℃，孔隙率較高，大于80%，壓損較低。