揚州高溫除塵管產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2024-02-13 01:36:38
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與傳統(tǒng)顆粒過濾材料相比，纖維過濾材料具有更大的界面吸附性，可以截留懸浮物；與泡沫陶瓷過濾器相比，孔徑小，過濾精度高；與有機纖維過濾器相比，它具有更好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性和沖擊性。因此陶瓷纖維材料憑借其強度高、抗熱沖擊性好、耐化學腐蝕等特點，在空氣凈化、高溫煙氣過濾、柴油機尾氣微濾捕集、化工過濾、金屬液過濾等方面得到了廣泛的應用。陶瓷纖維過濾器可以分為陶瓷纖維復合膜材料、陶瓷纖維紙、陶瓷轄內(nèi)網(wǎng)（布）、陶瓷纖維過濾體。各種材料的制造工藝和應用范圍不同，極大地滿足了各種生產(chǎn)場景對過濾標準的要求。陶瓷纖維過濾技術可減少空氣凈化、高溫煙氣過濾、柴油機尾氣微過濾和人體有害因素，降低金屬液體過濾和化學過濾廢物率，減少無效廢物的產(chǎn)生，在節(jié)能環(huán)保中發(fā)揮著重要作用。
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陶瓷纖維含堿量極低，幾乎不和冷、熱水作用，除氰氟酸、磷酸和強酸外，其他酸堿對它的侵蝕作用很小，在氧化氣氛下非常穩(wěn)定。在使用過程中無毒、無害，不會有二次污染，對環(huán)境無不良影響。陶瓷纖維除了作為高溫煙氣過濾材料應用在過濾方面，因其獨特的多孔狀纖維結(jié)構(gòu)，還可應用于很多領域。陶瓷纖維的其它性質(zhì)常表現(xiàn)為：多孑L狀結(jié)構(gòu)，導熱系數(shù)很低。常用作石化設備、容器、管道、航空航天等保溫材料；不燃或自熄。常用作辦公樓檔案庫、金庫、保險柜等重要場所的防火材料、防火隔斷、自動防火窗簾等；絕緣。陶瓷纖維的化學成分是一種沒有導電性的共價鍵化合物，常用作絕緣材料，如電線桿上固定電線的瓷瓶。
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陶瓷纖維是一種集傳統(tǒng)保溫材料和耐火材料優(yōu)異性能于一體的纖維輕質(zhì)耐火材料。它是繼碳纖維、玻璃纖維和玄武巖纖維之后廣泛使用的無機耐高溫煙氣過濾材料。陶瓷纖維可分為玻璃纖維和結(jié)晶纖維；根據(jù)其化學成分可分為非氧化物和氧化物陶瓷纖維；根據(jù)材料形式可分為散陶瓷纖維、定陶瓷纖維、非定陶瓷纖維、混合（紡織）陶瓷纖維控制。無論陶瓷纖維的分類方式如何，陶瓷纖維的本質(zhì)都是不變的，化學成分是相同的，即陶瓷纖維的主要成分是碳化硅、氧化鋁或多鋁硅酸鹽。陶瓷纖維的使用溫度范圍是800℃～1500℃。在高溫煙氣過濾行業(yè)，待過濾的煙氣可分為常溫煙氣(120(℃)，常高溫氣(250)℃)，250℃～450℃)，超高溫煙氣(800)℃)，一般工廠和工業(yè)煙氣溫度范圍為250℃～280℃。
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催化劑在過濾壁中活躍數(shù)年，無需任何長期性能恢復成熟。以陶瓷纖維為基材的濾料耐高溫(濾料本身耐900℃）.阻燃.耐腐蝕性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)濾料，濾料表面能有效阻擋砷對觸媒的危害.硒、鈉等金屬大大延長了催化劑的使用壽命。添加觸媒的濾料也可處理達350℃的廢氣，產(chǎn)出非常干凈的熱空氣提供工廠其他用途，減少熱交換器的能源耗損。通過將含有催化成分的二氧化鈦顆粒浸泡在陶瓷纖維濾管中，可以催化和還原煙氣中的氣體NOx的優(yōu)點，結(jié)合陶瓷纖維過濾材料和脫硝催化劑，在一套設備中達到好的性能，其中粉塵過濾效率可達到99.99%以上，NOx去除效率可達95%以上，整體成本可節(jié)約25-35%，可靠安全，節(jié)能，使用壽命長。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)處理步驟多，設備多，面積大，企業(yè)投資大；后期運行成本高。
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陶瓷催化劑管式過濾元件的性能特征反應機理是對所含陶瓷催化劑的性能特征反應機理NOx和NH3.煙氣均勻分布，穿透納米陶瓷過濾層和深陶瓷纖維表面SCR催化劑活性因子直接碰撞發(fā)生還原反應，具有脫硝效率高、去除二惡英和氨逃逸效率低的特點。由于粉塵的被攔截在陶瓷過濾管的外壁，杜絕了堿金屬帶來的催化劑中毒問題。高溫除塵管一體化脫酸脫硝除塵工藝（SCR設計脫硝效率可達70%，再加上選擇性非催化還原（SNCR）項目焚燒爐設計，脫氮效率40%，整體脫硝效率82%NOx初始濃度400mg/Nm3計，可使NOx排放濃度72mg/Nm3，滿足100mg/Nm3與單獨使用相比，超低排放標準SNCR法律，可以減少42%NOx排放量，外部計算，減少NOx總排放指標可以滿足區(qū)域總控指標的控制要求。