常熟觸媒濾管批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-02-12 01:35:54
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陶瓷纖維是一種集傳統(tǒng)保溫材料和耐火材料優(yōu)異性能于一體的纖維輕質(zhì)耐火材料。它是繼碳纖維、玻璃纖維和玄武巖纖維之后廣泛使用的無(wú)機(jī)耐高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料。陶瓷纖維可分為玻璃纖維和結(jié)晶纖維；根據(jù)其化學(xué)成分可分為非氧化物和氧化物陶瓷纖維；根據(jù)材料形式可分為散陶瓷纖維、定陶瓷纖維、非定陶瓷纖維、混合（紡織）陶瓷纖維控制。無(wú)論陶瓷纖維的分類方式如何，陶瓷纖維的本質(zhì)都是不變的，化學(xué)成分是相同的，即陶瓷纖維的主要成分是碳化硅、氧化鋁或多鋁硅酸鹽。陶瓷纖維的使用溫度范圍是800℃～1500℃。在高溫?zé)煔膺^(guò)濾行業(yè)，待過(guò)濾的煙氣可分為常溫?zé)煔?120(℃)，常高溫氣(250)℃)，250℃～450℃)，超高溫?zé)煔?800)℃)，一般工廠和工業(yè)煙氣溫度范圍為250℃～280℃。
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陶瓷催化劑管式過(guò)濾元件的性能特征反應(yīng)機(jī)理是對(duì)所含陶瓷催化劑的性能特征反應(yīng)機(jī)理NOx和NH3.煙氣均勻分布，穿透納米陶瓷過(guò)濾層和深陶瓷纖維表面SCR催化劑活性因子直接碰撞發(fā)生還原反應(yīng)，具有脫硝效率高、去除二惡英和氨逃逸效率低的特點(diǎn)。由于粉塵的被攔截在陶瓷過(guò)濾管的外壁，杜絕了堿金屬帶來(lái)的催化劑中毒問(wèn)題。高溫除塵管一體化脫酸脫硝除塵工藝（SCR設(shè)計(jì)脫硝效率可達(dá)70%，再加上選擇性非催化還原（SNCR）項(xiàng)目焚燒爐設(shè)計(jì)，脫氮效率40%，整體脫硝效率82%NOx初始濃度400mg/Nm3計(jì)，可使NOx排放濃度72mg/Nm3，滿足100mg/Nm3與單獨(dú)使用相比，超低排放標(biāo)準(zhǔn)SNCR法律，可以減少42%NOx排放量，外部計(jì)算，減少NOx總排放指標(biāo)可以滿足區(qū)域總控指標(biāo)的控制要求。
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工業(yè)煙氣處理是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。煙氣通常含有各種污染物，如硫氧化物、氮氧化物和粉塵，不同行業(yè)排放的煙氣中的污染物成分差異很大。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)需要按不同的步驟處理這些污染物，處理過(guò)程和后期設(shè)備維護(hù)更加復(fù)雜。是否有一種工藝，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝和除塵三重效果呢？濾管與催化劑相結(jié)合，產(chǎn)生1+1>2的效果。陶瓷纖維觸媒濾管是在陶瓷纖維濾管加入觸媒(催化劑)，等同于SCR工藝，可以同時(shí)去除煙氣中的硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)及粉塵顆粒，簡(jiǎn)化處理流程，實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝除塵一體化。同樣，如果添加適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，該產(chǎn)品還可以去除煙氣中的二惡英?？商峁┑蜏?、中溫、高溫三種陶瓷纖維觸媒濾管，適用溫度為175-420℃之間。
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例如，由于高溫電除塵，電極經(jīng)常被灰塵覆蓋，需要經(jīng)常清潔；脫硫過(guò)程中產(chǎn)生的碳酸鈣、亞硫酸鈣和硫酸鈣廢渣需要固體廢物處理。陶瓷纖維濾管一體化脫硝除塵系統(tǒng)是脫二惡英、脫硝除塵的一體化。由于處理步驟減少，設(shè)備數(shù)量和體積減少，更加集中緊湊，僅占傳統(tǒng)煙氣處理系統(tǒng)的三分之一。因此，陶瓷纖維過(guò)濾管綜合脫硝除塵系統(tǒng)作為空氣污染控制領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)，在各行業(yè)具有良好的推廣和應(yīng)用價(jià)值。特別適用于新建玻璃生產(chǎn)線、水泥、垃圾焚燒等工業(yè)領(lǐng)域。
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觸媒濾管的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：(1) 孔隙率高，氣阻小，過(guò)濾精度高:顆粒物，NOx，二惡英，粉塵過(guò)濾效率可達(dá)99.99%以上，NOx去除效率可達(dá)90%以上，過(guò)濾精度高，符合國(guó)家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。(2）無(wú)機(jī)纖維材料，不易燃燒。對(duì)火花不敏感，消除了傳統(tǒng)過(guò)濾介質(zhì)的高溫燃燒和火災(zāi)危險(xiǎn)，耐溫性可達(dá)1260℃，可在900小時(shí)內(nèi)使用，具有良好的溫度波動(dòng)阻力。(3) 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕，使用壽命長(zhǎng):陶瓷纖維濾管的復(fù)合結(jié)構(gòu)避免了布袋的柔韌性，具有更好的除塵效果，同時(shí)避免了粘貼袋的隱患，使用壽命可達(dá)5-8年，大大優(yōu)于濾袋使用壽命，降低了維護(hù)成本和運(yùn)營(yíng)成本。
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氧化鋁陶瓷纖維作為基材，硅灰石纖維作為表層，經(jīng)過(guò)兩次真空過(guò)濾工藝燒結(jié)，機(jī)械性能好，易于清洗、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)。此外，選擇合適的陶瓷纖維和無(wú)機(jī)粘合劑對(duì)提高上述性能有重要影響，纖維和粘合劑直接決定燃燒溫度和過(guò)濾性能，粘合劑也直接影響材料的成形性能。過(guò)濾材料的顯微形態(tài)通過(guò)掃描電鏡進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)記，硅灰石能在氧化鋁纖維表面形成200種~300um厚度的致密表層。同時(shí)，針狀硅灰石與氧化鋁纖維交織在一起，也提高了微小粉塵顆粒的過(guò)濾性能。我們采用外力對(duì)樣品呈剪切作用時(shí)的強(qiáng)度測(cè)定了濾料抗折強(qiáng)度。結(jié)果表明，硅灰石涂層后氧化鋁基體的折疊強(qiáng)度顯著提高。