湖南高溫除塵管產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2023-04-02 02:00:58
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例如，由于高溫電除塵，電極經(jīng)常被灰塵覆蓋，需要經(jīng)常清潔；脫硫過程中產(chǎn)生的碳酸鈣、亞硫酸鈣和硫酸鈣廢渣需要固體廢物處理。陶瓷纖維濾管一體化脫硝除塵系統(tǒng)是脫二惡英、脫硝除塵的一體化。由于處理步驟減少，設(shè)備數(shù)量和體積減少，更加集中緊湊，僅占傳統(tǒng)煙氣處理系統(tǒng)的三分之一。因此，陶瓷纖維過濾管綜合脫硝除塵系統(tǒng)作為空氣污染控制領(lǐng)域的一項新技術(shù)，在各行業(yè)具有良好的推廣和應(yīng)用價值。特別適用于新建玻璃生產(chǎn)線、水泥、垃圾焚燒等工業(yè)領(lǐng)域。
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陶瓷纖維過濾管一體化成型設(shè)備，用于具有法蘭段、中間過濾段和尾部封閉段的三段結(jié)構(gòu)陶瓷纖維過濾管的成型。其特點包括陶瓷纖維過濾管成型模具和陶瓷纖維過濾管成型模具的自動提升和定位裝置。陶瓷纖維過濾管成型模具由兩個可拆卸和組合的半圓形模具組成。每個半圓形模具包括外部封閉支撐層、內(nèi)部過濾層和設(shè)置在外部封閉支撐層和內(nèi)部過濾層之間的過濾夾層。隔板設(shè)置在陶瓷纖維過濾管三段結(jié)構(gòu)的分段位置，將整個半圓形模具分為法蘭段、中間過濾段和尾部封閉段，每個分段的外封閉支撐層至少設(shè)置兩個真空快速接頭。
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與傳統(tǒng)粒狀過濾材料相比，纖維過濾材料的比表面積更大，界面吸附更大，懸浮物，過濾效果好。相比于泡沫陶瓷，它具有更小的孔徑，更高的過濾精度。陶瓷纖維與有機(jī)纖維過濾器相比，具有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和抗熱震性。研究表明，陶瓷纖維過濾器除塵效率高達(dá)99%以上。陶瓷纖維過濾技術(shù)在傳統(tǒng)燃煤電廠和其他窯爐工業(yè)高溫?zé)煔膺^濾中的發(fā)展和推廣不到5μm為了實現(xiàn)以下粉塵治理，PM2.5排放要求。因此，處理250~450℃在耐高溫技術(shù)方面，陶瓷纖維濾料是高溫?zé)煔獾目尚泻蜻x材料之一。
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十四五規(guī)劃中，國家對于碳減排碳中和提出了明確規(guī)劃。陶瓷纖維管可應(yīng)用于焚燒、冶煉煙氣等高溫?zé)煔忸I(lǐng)域，打破傳統(tǒng)袋式除塵的溫度限制，使用壽命長，節(jié)能降耗效果顯著；除塵脫硝一體化陶瓷纖維催化濾管，結(jié)合除塵功能和脫硝功能，有效去除煙氣中的顆粒物和氮氧化物，廣泛應(yīng)用于玻璃窯、生物質(zhì)發(fā)電、垃圾焚燒等煙氣領(lǐng)域。陶瓷纖維催化濾管采用高溫?zé)煔?，可有效?jié)能減排，縮短工藝流程，節(jié)約設(shè)備占地，降低運維成本，真正為碳中和做出積極貢獻(xiàn)。脫硫脫硝除塵一體化工業(yè)廢氣污染，系統(tǒng)操作簡單，產(chǎn)品使用壽命長，節(jié)約維護(hù)成本和耗材成本，占地面積更簡單，余熱回收，是節(jié)能減碳的*佳選擇！
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觸媒濾管的一個突出優(yōu)點是耐溫性好。傳統(tǒng)濾料的工作溫度一般為260℃在實際情況下，由耐高溫陶瓷纖維制成的觸媒濾管運行溫度達(dá)到750℃，即便在900℃材料和功能在短時間內(nèi)不會受到影響。而且陶瓷纖維濾管不僅可以“吃苦”，還更“耐勞”。更好的耐溫性和更長的使用壽命，大大降低了除塵設(shè)備的運行成本。過去，用戶在規(guī)劃除塵設(shè)備時，為了滿足傳統(tǒng)過濾材料的工作溫度，必須先冷卻或換熱，降低煙氣溫度，然后才能過濾除塵。進(jìn)行降溫，浪費了熱能，若是噴水降溫，還會增加煙氣中的含水率，會導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備的腐蝕及板結(jié)問題。如果采用換熱降溫，部分熱能回收將減少。觸媒濾管節(jié)省了冷卻步驟，減少了更換壽命過期造成的停機(jī)損失，大大降低了運行成本。
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由于石油焦粉、天然氣、重油等燃料主要用于玻璃工業(yè)的生產(chǎn)，燃燒后產(chǎn)生大量硫氧化物、氮氧化物和顆粒污染物，不僅破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)，而且嚴(yán)重影響了人類的生產(chǎn)和生活活動。隨著國家和地方政府頒布的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對行業(yè)污染物排放的控制越來越嚴(yán)格，為了升級改造，傳統(tǒng)的玻璃窯系列除塵技術(shù)逐漸出現(xiàn)了占地面積大、系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備成本高、除塵脫硝效率低等缺點。因此，低成本、短流程、多污染物協(xié)同去除材料和技術(shù)的發(fā)展已成為非電力行業(yè)中小型工業(yè)燃燒設(shè)備煙氣凈化領(lǐng)域的新方向。其中，以耦合催化脫硝活性成分為核心的煙氣污染物一體化技術(shù)已成為國內(nèi)外廣泛關(guān)注的新技術(shù)。