日照陶瓷纖維管批發(fā)多少錢
發(fā)布時間：2023-01-09 02:04:36
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隨著鋯纖維和多晶氧化鋯纖維的推廣應(yīng)用，使用溫度提高到1萬℃~1400℃，但由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和應(yīng)用技術(shù)落后，應(yīng)用領(lǐng)域有限。各種陶瓷纖維材料伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與研制的成功，陶瓷纖維管已成為耐火耐高溫應(yīng)用中的常見客，并在質(zhì)量與品種上日益豐富和完善。從上面列出的時間線可以看出，陶瓷纖維生產(chǎn)在中國起步較晚，直到20世紀(jì)70年代才在北京耐火材料廠和上海耐火材料廠成功開發(fā)和批量生產(chǎn)，陶瓷纖維產(chǎn)品技術(shù)落后，產(chǎn)品類型單一。在過去的50年里，中國的陶瓷纖維行業(yè)經(jīng)歷了從無到有、從小到大、從多到少的發(fā)展過程，從單一的纖維棉到纖維噴涂、客戶投訴率、澆注等形式的二次加工或深加工產(chǎn)品，從傳統(tǒng)的棉、毛毯、毛氈產(chǎn)品到纖維模塊、板材、異形件、紙張、纖維紡織品等，逐步滿足各行業(yè)耐火陶瓷纖維產(chǎn)品的使用要求。
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陶瓷纖維是一種節(jié)能的保溫材料。材料本身具有普通纖維的特點，具有普通纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕、耐氧化性。更重要的是，它避免了普通耐火材料的脆性，在一定程度上取代了傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火磚作為工業(yè)窯壁襯材料。窯的厚度減少了1/2，質(zhì)量減少了60-80%。窯砌筑過程中的建筑鋼材節(jié)省了30-50%，不僅節(jié)省了窯的砌筑成本，而且大大降低了窯的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，從而延長了爐體的使用壽命；其次，以輕質(zhì)、低導(dǎo)熱、低熱容量的纖維材料作為窯壁，可以降低窯壁表面的溫度，加快窯爐的加熱速度，從而降低爐溫運行控制中的能耗，對加熱爐的啟動和停止起到非常顯著的節(jié)能作用。
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經(jīng)過多年的研究，我們提供了高溫?zé)煔膺^濾方案，符合環(huán)境法規(guī)對空氣污染物排放的標(biāo)準(zhǔn)，特別是近期將推出的超清潔排放標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷纖維管不僅能滿足環(huán)保要求，還能滿足更嚴(yán)格的過濾要求。電石爐、玻璃窯、水泥窯、鋰電池深加工、有色金屬冶煉等高溫窯尾氣具有廣泛的社會經(jīng)濟(jì)價值。陶瓷纖維管是高溫過濾系統(tǒng)的核心部件，陶瓷纖維管采用特殊的陶瓷纖維材料。制成的陶瓷纖維管耐溫更高，可達(dá)900℃，其孔隙率更高，大于80%，所以壓損更低。陶瓷纖維管具有過濾精度高、強度高、耐高溫、耐腐蝕、耐沖擊、耐熱、透氣性好、分離效果好、反吹效果好、再生效果好等特點。
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觸媒濾管有脫二惡英.脫硝.除塵一體化功能，由于處理步驟少，設(shè)備數(shù)量少，占地面積僅占傳統(tǒng)煙氣處理系統(tǒng)的1/3，具有除塵功能.脫硝效率高，運行阻力低，使用壽命長；通過優(yōu)化傳統(tǒng)的焚燒煙氣凈化措施，將袋式除塵器更換為陶瓷過濾管集成脫硝除塵工藝，形成“SNCR脫硝+半干式脫酸+干法脫酸+活性炭噴射裝置+陶瓷濾管一體化脫酸脫硝除塵工藝”生活垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒煙氣中的煙塵，二氧化硫.氮氧化物排放濃度8、20、100mg/m超低排放要求，減少污染物排放，減少對周圍大氣環(huán)境的影響，提高選址可行性。該煙氣凈化技術(shù)應(yīng)用可以顯著提高生活垃圾焚燒發(fā)電廠污染控制水平，為其他垃圾焚燒發(fā)電煙氣凈化提供參考。