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發(fā)布時(shí)間：2023-01-05 02:04:43
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據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止2019年，全國(guó)運(yùn)行的垃圾焚燒發(fā)電廠超過(guò)400座。目前，各省(2018-2030年)相繼出臺(tái)了生活垃圾焚燒發(fā)電中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃，規(guī)劃了大量生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目。到2020年，新增垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目64個(gè)。未來(lái)，生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目的建設(shè)將迎來(lái)爆炸式增長(zhǎng)。一個(gè)新的垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目屬于一個(gè)省級(jí)生活垃圾焚燒發(fā)電的中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃項(xiàng)目。在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中傳統(tǒng)的煙氣凈化工藝“SNCR+半干脫酸法(旋轉(zhuǎn)噴霧反應(yīng)塔)+干法脫酸(噴射碳酸氫鈉)+活性炭噴射+布袋除塵器”主要污染物排放總量不符合區(qū)域總量控制指標(biāo)，可以減少區(qū)域內(nèi)現(xiàn)役污染源不足，電廠運(yùn)行后不符合區(qū)域環(huán)境質(zhì)量相應(yīng)污染物整體改善要求。
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高溫除塵管綜合脫酸脫硝除塵技術(shù)屬于國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)設(shè)備目錄（2017版），試用范圍包括垃圾焚燒發(fā)電，所以垃圾焚燒發(fā)電屬于國(guó)家鼓勵(lì)類，符合國(guó)家現(xiàn)行政策要求。高溫除塵管粉塵過(guò)濾與袋式除塵器纖維層氣體凈化基于相同的過(guò)濾理論，原理與袋式除塵器相同。與普通袋式除塵器相比，陶瓷濾管除塵技術(shù)具有耐高溫、耐酸堿、除塵效率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。根據(jù)企業(yè)焚燒爐的設(shè)計(jì)參數(shù)，煙氣中的原粉塵濃度為3.5萬(wàn)mg/Nm陶瓷濾管綜合脫酸脫硝除塵工藝除塵效率約為99.9%計(jì)，出塵后煙塵排放濃度可達(dá)到3%.50mg/Nm3、滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，因此選用該技術(shù)進(jìn)行除塵是可行的。
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陶瓷催化劑管式過(guò)濾元件的性能特征反應(yīng)機(jī)理是對(duì)所含陶瓷催化劑的性能特征反應(yīng)機(jī)理NOx和NH3.煙氣均勻分布，穿透納米陶瓷過(guò)濾層和深陶瓷纖維表面SCR催化劑活性因子直接碰撞發(fā)生還原反應(yīng)，具有脫硝效率高、去除二惡英和氨逃逸效率低的特點(diǎn)。由于粉塵的被攔截在陶瓷過(guò)濾管的外壁，杜絕了堿金屬帶來(lái)的催化劑中毒問(wèn)題。高溫除塵管一體化脫酸脫硝除塵工藝（SCR設(shè)計(jì)脫硝效率可達(dá)70%，再加上選擇性非催化還原（SNCR）項(xiàng)目焚燒爐設(shè)計(jì)，脫氮效率40%，整體脫硝效率82%NOx初始濃度400mg/Nm3計(jì)，可使NOx排放濃度72mg/Nm3，滿足100mg/Nm3與單獨(dú)使用相比，超低排放標(biāo)準(zhǔn)SNCR法律，可以減少42%NOx排放量，外部計(jì)算，減少NOx總排放指標(biāo)可以滿足區(qū)域總控指標(biāo)的控制要求。
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為了打好大氣污染的硬仗，近年來(lái)，國(guó)家逐步加強(qiáng)了玻璃行業(yè)的排污限制，特別是地方政府實(shí)施重污染天氣應(yīng)急生產(chǎn)減排已成為新常態(tài)。節(jié)能減排已成為行業(yè)和企業(yè)的基本責(zé)任的行業(yè)和企業(yè)的基本責(zé)任。陶瓷纖維管是一種新型的污染去除工藝.近年來(lái)，已成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)少數(shù)龍頭企業(yè)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比.該工藝占地面積小、無(wú)廢水排放、無(wú)需分級(jí)脫除。整個(gè)系統(tǒng)在高溫下進(jìn)行.屬于干法技術(shù).對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕性.因此越來(lái)越受到玻璃企業(yè)的青睞。高溫?zé)煔庀韧ㄟ^(guò)一級(jí)余熱鍋爐冷卻至脫硝溫度范圍340?380C,然后，脫硫劑和氨水通過(guò)給料系統(tǒng)與煙氣充分混合，達(dá)到初步脫硫，混合物進(jìn)入觸媒陶瓷纖維濾管的一體化去除核心區(qū)。
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觸媒濾管的一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是耐溫性好。傳統(tǒng)濾料的工作溫度一般為260℃在實(shí)際情況下，由耐高溫陶瓷纖維制成的觸媒濾管運(yùn)行溫度達(dá)到750℃，即便在900℃材料和功能在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)受到影響。而且陶瓷纖維濾管不僅可以“吃苦”，還更“耐勞”。更好的耐溫性和更長(zhǎng)的使用壽命，大大降低了除塵設(shè)備的運(yùn)行成本。過(guò)去，用戶在規(guī)劃除塵設(shè)備時(shí)，為了滿足傳統(tǒng)過(guò)濾材料的工作溫度，必須先冷卻或換熱，降低煙氣溫度，然后才能過(guò)濾除塵。進(jìn)行降溫，浪費(fèi)了熱能，若是噴水降溫，還會(huì)增加煙氣中的含水率，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備的腐蝕及板結(jié)問(wèn)題。如果采用換熱降溫，部分熱能回收將減少。觸媒濾管節(jié)省了冷卻步驟，減少了更換壽命過(guò)期造成的停機(jī)損失，大大降低了運(yùn)行成本。
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與傳統(tǒng)粒狀過(guò)濾材料相比，纖維過(guò)濾材料的比表面積更大，界面吸附更大，懸浮物，過(guò)濾效果好。相比于泡沫陶瓷，它具有更小的孔徑，更高的過(guò)濾精度。陶瓷纖維與有機(jī)纖維過(guò)濾器相比，具有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和抗熱震性。研究表明，陶瓷纖維過(guò)濾器除塵效率高達(dá)99%以上。陶瓷纖維過(guò)濾技術(shù)在傳統(tǒng)燃煤電廠和其他窯爐工業(yè)高溫?zé)煔膺^(guò)濾中的發(fā)展和推廣不到5μm為了實(shí)現(xiàn)以下粉塵治理，PM2.5排放要求。因此，處理250~450℃在耐高溫技術(shù)方面，陶瓷纖維濾料是高溫?zé)煔獾目尚泻蜻x材料之一。