太倉觸媒濾管廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2022-12-29 02:04:09
太倉觸媒濾管廠家供應(yīng)
在日益嚴(yán)格的環(huán)境下，高溫?zé)煔獾闹卫硪殉蔀槠髽I(yè)關(guān)注的嚴(yán)重問題。傳統(tǒng)的冷卻除塵工藝通常會(huì)失去寶貴的熱能，袋式除塵器也難以跟上新的工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷纖維管不僅滿足環(huán)保要求，同時(shí)可以應(yīng)對更苛刻的過濾要求。它不僅可以實(shí)現(xiàn)超低壓差過濾，還可以滿足超清潔排放和超精細(xì)除塵的過濾要求。在電石爐、玻璃窯、水泥窯、鋰電深加工、有色金屬冶煉等各種高溫窯廢氣中具有廣泛的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。陶瓷纖維管是高溫過濾系統(tǒng)的核心元件。陶瓷纖維濾管采用特殊的陶瓷纖維材料，具有過濾精度高、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕性強(qiáng)、耐沖擊、反吹效果好、再生效果好等特點(diǎn)。因此，濾管具有更高的耐溫性，可達(dá)900℃，孔隙率較高，大于80%，壓損較低。
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極細(xì)陶瓷纖維能提高過濾和去除效率(直徑約2~3微米).陶瓷纖維不易與化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，耐高溫，耐溫1萬℃，750℃長期使用，基本材料由硅酸鋁纖維和無機(jī)粘合劑組成。（2）催化劑分布，陶瓷過濾器的基本材料是陶瓷纖維，而陶瓷過濾器的基本材料是陶瓷纖維SCR脫硝催化劑均勻分布在陶瓷纖維催化層中，含有NOx和NH當(dāng)煙氣通過精密過濾層時(shí)，SCR催化劑表面直接接觸發(fā)生還原反應(yīng)，脫硝效率高，氨逃逸低。陶瓷纖維濾管上均勻分布催化劑，接觸面積大，能使停留時(shí)間和去除效率*大化。單位體積比傳統(tǒng)蜂窩SCR催化劑負(fù)載量大5倍，催化活性更高。廢氣通過催化劑的接觸反應(yīng)時(shí)間約為傳統(tǒng)SCR2-5倍，反應(yīng)催化更有效。
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觸媒濾管的產(chǎn)品優(yōu)勢：(1) 孔隙率高，氣阻小，過濾精度高:顆粒物，NOx，二惡英，粉塵過濾效率可達(dá)99.99%以上，NOx去除效率可達(dá)90%以上，過濾精度高，符合國家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。(2）無機(jī)纖維材料，不易燃燒。對火花不敏感，消除了傳統(tǒng)過濾介質(zhì)的高溫燃燒和火災(zāi)危險(xiǎn)，耐溫性可達(dá)1260℃，可在900小時(shí)內(nèi)使用，具有良好的溫度波動(dòng)阻力。(3) 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕，使用壽命長:陶瓷纖維濾管的復(fù)合結(jié)構(gòu)避免了布袋的柔韌性，具有更好的除塵效果，同時(shí)避免了粘貼袋的隱患，使用壽命可達(dá)5-8年，大大優(yōu)于濾袋使用壽命，降低了維護(hù)成本和運(yùn)營成本。
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據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止2019年，全國運(yùn)行的垃圾焚燒發(fā)電廠超過400座。目前，各省(2018-2030年)相繼出臺(tái)了生活垃圾焚燒發(fā)電中長期專項(xiàng)規(guī)劃，規(guī)劃了大量生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目。到2020年，新增垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目64個(gè)。未來，生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目的建設(shè)將迎來爆炸式增長。一個(gè)新的垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目屬于一個(gè)省級生活垃圾焚燒發(fā)電的中長期專項(xiàng)規(guī)劃項(xiàng)目。在項(xiàng)目實(shí)施過程中傳統(tǒng)的煙氣凈化工藝“SNCR+半干脫酸法(旋轉(zhuǎn)噴霧反應(yīng)塔)+干法脫酸(噴射碳酸氫鈉)+活性炭噴射+布袋除塵器”主要污染物排放總量不符合區(qū)域總量控制指標(biāo)，可以減少區(qū)域內(nèi)現(xiàn)役污染源不足，電廠運(yùn)行后不符合區(qū)域環(huán)境質(zhì)量相應(yīng)污染物整體改善要求。
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觸媒陶瓷纖維濾管為表面均勻負(fù)載了一定厚度的活性催化組份，并具有微米級的孔隙率。脫硫劑與高溫?zé)煔庵械亩趸虺浞址磻?yīng)后，陶瓷纖維濾管外部阻擋了固體顆粒生成物和煙氣中的顆粒物?達(dá)到脫硫除塵效果；同時(shí)，煙氣中的氮氧化物和還原劑氨在催化劑膜層進(jìn)行選擇性催化還原反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物從陶瓷纖維濾管內(nèi)部分離系統(tǒng)，完成煙氣脫氮。脫除后的煙氣經(jīng)二級余熱鍋爐降溫后，通過煙囪進(jìn)行排放。實(shí)踐研究表明，影響脫硫效率的主要因素有：脫硫吸收劑的質(zhì)量、煙氣溫度和煙氣中的硫含量。一體化脫硝除塵技術(shù)，一般采用微米級的氫氧化鈣作為脫硫劑。氫氧化鈣的粒徑大小分布、比表面積大小直接影響了其反應(yīng)效率。