新沂高溫除塵管聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間：2022-12-27 02:04:07
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與傳統(tǒng)顆粒過(guò)濾材料相比，纖維過(guò)濾材料具有更大的界面吸附性，可以截留懸浮物；與泡沫陶瓷過(guò)濾器相比，孔徑小，過(guò)濾精度高；與有機(jī)纖維過(guò)濾器相比，它具有更好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和沖擊性。因此陶瓷纖維材料憑借其強(qiáng)度高、抗熱沖擊性好、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)，在空氣凈化、高溫?zé)煔膺^(guò)濾、柴油機(jī)尾氣微濾捕集、化工過(guò)濾、金屬液過(guò)濾等方面得到了廣泛的應(yīng)用。陶瓷纖維過(guò)濾器可以分為陶瓷纖維復(fù)合膜材料、陶瓷纖維紙、陶瓷轄內(nèi)網(wǎng)（布）、陶瓷纖維過(guò)濾體。各種材料的制造工藝和應(yīng)用范圍不同，極大地滿足了各種生產(chǎn)場(chǎng)景對(duì)過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)的要求。陶瓷纖維過(guò)濾技術(shù)可減少空氣凈化、高溫?zé)煔膺^(guò)濾、柴油機(jī)尾氣微過(guò)濾和人體有害因素，降低金屬液體過(guò)濾和化學(xué)過(guò)濾廢物率，減少無(wú)效廢物的產(chǎn)生，在節(jié)能環(huán)保中發(fā)揮著重要作用。
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隨著各行業(yè)超低排放改造的推進(jìn)，煙氣管理行業(yè)也在悄然發(fā)生變化，從過(guò)去開始“野蠻生長(zhǎng)”它逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦哔|(zhì)量的發(fā)展。在達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，許多污水企業(yè)對(duì)煙氣處理系統(tǒng)的成本和適用性提出了更高的要求。是否有低成本、效果好的煙氣處理產(chǎn)品？陶瓷纖維觸媒濾管在這些行業(yè)繼續(xù)發(fā)光，應(yīng)用于這些行業(yè)，有效減少污染排放和能耗，提前實(shí)現(xiàn)減污降碳的目標(biāo)。不同行業(yè)排放的煙氣溫度不同，不同的工作溫度會(huì)影響除塵設(shè)備的效率和使用壽命，如果除塵產(chǎn)品使用壽命短，頻繁更換也會(huì)帶來(lái)維護(hù)成本，因此在選擇煙氣除塵產(chǎn)品時(shí)，用戶將注重耐溫、除塵效率、使用壽命、運(yùn)營(yíng)成本等因素。
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陶瓷纖維制品是微細(xì)纖維多孔的集合體，具有好的吸聲隔音性能。首先，由于纖維產(chǎn)品本身在纖維之間有許多連接的小孔，當(dāng)聲波進(jìn)入纖維材料并在其內(nèi)部傳播時(shí)，孔中空氣的粘性阻力和纖維之間的摩擦阻力將部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能，形成損失。其次，當(dāng)空氣壓縮時(shí)，周圍環(huán)境溫度升高，稀疏時(shí)溫度降低，纖維的熱傳導(dǎo)會(huì)損失部分聲能。陶瓷纖維主要以棉板的產(chǎn)品形式作為吸聲材料，除超細(xì)玻璃棉板和礦渣棉板的吸聲系數(shù)較低外，其他陶瓷纖維棉板的平均吸聲系數(shù)高于0.80、屬于高吸聲材料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、交通等領(lǐng)域。
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極細(xì)陶瓷纖維能提高過(guò)濾和去除效率(直徑約2~3微米).陶瓷纖維不易與化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，耐高溫，耐溫1萬(wàn)℃，750℃長(zhǎng)期使用，基本材料由硅酸鋁纖維和無(wú)機(jī)粘合劑組成。（2）催化劑分布，陶瓷過(guò)濾器的基本材料是陶瓷纖維，而陶瓷過(guò)濾器的基本材料是陶瓷纖維SCR脫硝催化劑均勻分布在陶瓷纖維催化層中，含有NOx和NH當(dāng)煙氣通過(guò)精密過(guò)濾層時(shí)，SCR催化劑表面直接接觸發(fā)生還原反應(yīng)，脫硝效率高，氨逃逸低。陶瓷纖維濾管上均勻分布催化劑，接觸面積大，能使停留時(shí)間和去除效率*大化。單位體積比傳統(tǒng)蜂窩SCR催化劑負(fù)載量大5倍，催化活性更高。廢氣通過(guò)催化劑的接觸反應(yīng)時(shí)間約為傳統(tǒng)SCR2-5倍，反應(yīng)催化更有效。
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與未覆蓋的硅灰石基體相比，在1萬(wàn)個(gè)基體中，℃燒成時(shí)抗折強(qiáng)度為2.9MPa提高到9.7MPa，同時(shí)，過(guò)濾阻力會(huì)略有增加。燃燒溫度的差異直接影響陶瓷纖維管的抗折強(qiáng)度和過(guò)濾阻力?；旧?，隨著溫度的升高，抗折強(qiáng)度逐漸增加，過(guò)濾阻力逐漸降低。而且氣孔率也受到溫度變化的影響，氣孔率越大，陶瓷纖維管的阻力也相對(duì)較低。實(shí)驗(yàn)樣品對(duì)含塵氣體的過(guò)濾效率達(dá)到99%以上。同時(shí)，與含塵氣體和空氣的過(guò)濾性能相比，隨著過(guò)濾速度的提高，含塵氣體的過(guò)濾阻力曲線提高得更為明顯。同時(shí)，隨著時(shí)間的增加，含塵氣體的過(guò)濾阻力迅速上升，這也為今后確定過(guò)濾周期提供了參考。
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陶瓷纖維是一種集傳統(tǒng)保溫材料和耐火材料優(yōu)異性能于一體的纖維輕質(zhì)耐火材料。它是繼碳纖維、玻璃纖維和玄武巖纖維之后廣泛使用的無(wú)機(jī)耐高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料。陶瓷纖維可分為玻璃纖維和結(jié)晶纖維；根據(jù)其化學(xué)成分可分為非氧化物和氧化物陶瓷纖維；根據(jù)材料形式可分為散陶瓷纖維、定陶瓷纖維、非定陶瓷纖維、混合（紡織）陶瓷纖維控制。無(wú)論陶瓷纖維的分類方式如何，陶瓷纖維的本質(zhì)都是不變的，化學(xué)成分是相同的，即陶瓷纖維的主要成分是碳化硅、氧化鋁或多鋁硅酸鹽。陶瓷纖維的使用溫度范圍是800℃～1500℃。在高溫?zé)煔膺^(guò)濾行業(yè)，待過(guò)濾的煙氣可分為常溫?zé)煔?120(℃)，常高溫氣(250)℃)，250℃～450℃)，超高溫?zé)煔?800)℃)，一般工廠和工業(yè)煙氣溫度范圍為250℃～280℃。