常州陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-11-09 02:05:47
常州陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
濾管硬度好，管狀，一端閉合，一端用作固定法蘭。高溫除塵管的所有外表面都經(jīng)過特殊處理，以保證尺寸的準確性和公差小。加工工藝確保高溫纖維除塵濾管外表面均勻，使粉塵沉積更均勻，表面更容易清洗，產(chǎn)品多孔性更容易控制。產(chǎn)品在管道的長度方向（相同的外徑和內(nèi)徑）上逐漸變細，使產(chǎn)品更容易安裝，促進原件之間的廢氣流動，更容易清理沉積的灰塵餅。與其它工業(yè)廢氣除塵技術相比，采用高溫纖維制成的過濾管作為高溫氣體過濾部件，可提供更高的經(jīng)濟效益。
常州陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
盡管工藝一體化so去除效率可達95%，但系統(tǒng)屬于干法脫硫，脫硫劑利用率較低。需要持續(xù)連續(xù)供料，確保排放達標。試驗發(fā)現(xiàn)，在脫硫劑質(zhì)量穩(wěn)定、煙氣恒定的情況下，煙氣溫度每增加5次℃，SO2排放可減少10mg/m3不僅綜合去除技術，而且對煙氣溫度有一定的要求，主要考慮脫氮所需催化劑的活性和使用壽命。一般煙氣溫度控制在340~380℃。煙氣中的硫含量主要來自玻璃配料中使用的芒硝和熔化燃料，其中芒硝在配料中的比例較小，燃料中的硫含量對煙氣中的硫含量影響較大。低水平控制燃料硫含量或使用清潔能源可以減少一體化脫硫負荷。
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為了打好大氣污染的硬仗，近年來，國家逐步加強了玻璃行業(yè)的排污限制，特別是地方政府實施重污染天氣應急生產(chǎn)減排已成為新常態(tài)。節(jié)能減排已成為行業(yè)和企業(yè)的基本責任的行業(yè)和企業(yè)的基本責任。陶瓷纖維管是一種新型的污染去除工藝.近年來，已成功應用于國內(nèi)少數(shù)龍頭企業(yè)。與傳統(tǒng)技術相比.該工藝占地面積小、無廢水排放、無需分級脫除。整個系統(tǒng)在高溫下進行.屬于干法技術.對設備沒有腐蝕性.因此越來越受到玻璃企業(yè)的青睞。高溫煙氣先通過一級余熱鍋爐冷卻至脫硝溫度范圍340?380C,然后，脫硫劑和氨水通過給料系統(tǒng)與煙氣充分混合，達到初步脫硫，混合物進入觸媒陶瓷纖維濾管的一體化去除核心區(qū)。
常州陶瓷纖維管生產(chǎn)廠家
陶瓷纖維是一種節(jié)能的保溫材料。材料本身具有普通纖維的特點，具有普通纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕、耐氧化性。更重要的是，它避免了普通耐火材料的脆性，在一定程度上取代了傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火磚作為工業(yè)窯壁襯材料。窯的厚度減少了1/2，質(zhì)量減少了60-80%。窯砌筑過程中的建筑鋼材節(jié)省了30-50%，不僅節(jié)省了窯的砌筑成本，而且大大降低了窯的鋼結(jié)構(gòu)負荷，從而延長了爐體的使用壽命；其次，以輕質(zhì)、低導熱、低熱容量的纖維材料作為窯壁，可以降低窯壁表面的溫度，加快窯爐的加熱速度，從而降低爐溫運行控制中的能耗，對加熱爐的啟動和停止起到非常顯著的節(jié)能作用。
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由于石油焦粉、天然氣、重油等燃料主要用于玻璃工業(yè)的生產(chǎn)，燃燒后產(chǎn)生大量硫氧化物、氮氧化物和顆粒污染物，不僅破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)，而且嚴重影響了人類的生產(chǎn)和生活活動。隨著國家和地方政府頒布的環(huán)保標準對行業(yè)污染物排放的控制越來越嚴格，為了升級改造，傳統(tǒng)的玻璃窯系列除塵技術逐漸出現(xiàn)了占地面積大、系統(tǒng)復雜、設備成本高、除塵脫硝效率低等缺點。因此，低成本、短流程、多污染物協(xié)同去除材料和技術的發(fā)展已成為非電力行業(yè)中小型工業(yè)燃燒設備煙氣凈化領域的新方向。其中，以耦合催化脫硝活性成分為核心的煙氣污染物一體化技術已成為國內(nèi)外廣泛關注的新技術。