山西陶瓷纖維管哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間：2022-10-18 02:05:54
山西陶瓷纖維管哪個(gè)品牌好
我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程與社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平伴隨改革開放的這四十幾年來得到了飛速發(fā)展，國(guó)家GDP的增長(zhǎng)百分比在很大程度上其背后付出的代價(jià)也是不容忽視的，工業(yè)化發(fā)展帶來的問題就是環(huán)保問題。因此，開發(fā)和使用各種清潔能源和節(jié)能環(huán)保材料對(duì)于調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，走綠色發(fā)展之路十分重要。陶瓷纖維作為一種輕質(zhì)的保溫材料，在工業(yè)生產(chǎn)等應(yīng)用中可以減少熱能損失，減少資源浪費(fèi)，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用、航空航天、國(guó)防等領(lǐng)域。陶瓷纖維的應(yīng)用技術(shù)在我國(guó)得到了迅速的推廣，但主要的溫度范圍是10000℃下面，應(yīng)用技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單落后。
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同時(shí)地方政府出臺(tái)了引導(dǎo)企業(yè)自主實(shí)施超低排放政策，要求焚燒爐煙氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物控制排放濃度分別是8、20、100mg/m3，基于上述原因，企業(yè)決定響應(yīng)政府引導(dǎo)，實(shí)施超低排放，優(yōu)化煙氣凈化措施。通過引入陶瓷纖維管，滿足超低排放要求，滿足總控制指標(biāo)要求，滿足環(huán)境可行性，優(yōu)化煙氣凈化措施可提高生活垃圾焚燒發(fā)電廠污染控制水平，促進(jìn)生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)煙氣凈化技術(shù)的發(fā)展，為其他垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)煙氣凈化提供參考，減少生活垃圾焚燒行業(yè)對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。
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盡管工藝一體化so去除效率可達(dá)95%，但系統(tǒng)屬于干法脫硫，脫硫劑利用率較低。需要持續(xù)連續(xù)供料，確保排放達(dá)標(biāo)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在脫硫劑質(zhì)量穩(wěn)定、煙氣恒定的情況下，煙氣溫度每增加5次℃，SO2排放可減少10mg/m3不僅綜合去除技術(shù)，而且對(duì)煙氣溫度有一定的要求，主要考慮脫氮所需催化劑的活性和使用壽命。一般煙氣溫度控制在340~380℃。煙氣中的硫含量主要來自玻璃配料中使用的芒硝和熔化燃料，其中芒硝在配料中的比例較小，燃料中的硫含量對(duì)煙氣中的硫含量影響較大。低水平控制燃料硫含量或使用清潔能源可以減少一體化脫硫負(fù)荷。
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十四五規(guī)劃中，國(guó)家對(duì)于碳減排碳中和提出了明確規(guī)劃。陶瓷纖維管可應(yīng)用于焚燒、冶煉煙氣等高溫?zé)煔忸I(lǐng)域，打破傳統(tǒng)袋式除塵的溫度限制，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能降耗效果顯著；除塵脫硝一體化陶瓷纖維催化濾管，結(jié)合除塵功能和脫硝功能，有效去除煙氣中的顆粒物和氮氧化物，廣泛應(yīng)用于玻璃窯、生物質(zhì)發(fā)電、垃圾焚燒等煙氣領(lǐng)域。陶瓷纖維催化濾管采用高溫?zé)煔?，可有效?jié)能減排，縮短工藝流程，節(jié)約設(shè)備占地，降低運(yùn)維成本，真正為碳中和做出積極貢獻(xiàn)。脫硫脫硝除塵一體化工業(yè)廢氣污染，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約維護(hù)成本和耗材成本，占地面積更簡(jiǎn)單，余熱回收，是節(jié)能減碳的*佳選擇！
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催化劑在過濾壁中活躍數(shù)年，無需任何長(zhǎng)期性能恢復(fù)成熟。以陶瓷纖維為基材的濾料耐高溫(濾料本身耐900℃）.阻燃.耐腐蝕性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)濾料，濾料表面能有效阻擋砷對(duì)觸媒的危害.硒、鈉等金屬大大延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。添加觸媒的濾料也可處理達(dá)350℃的廢氣，產(chǎn)出非常干凈的熱空氣提供工廠其他用途，減少熱交換器的能源耗損。通過將含有催化成分的二氧化鈦顆粒浸泡在陶瓷纖維濾管中，可以催化和還原煙氣中的氣體NOx的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合陶瓷纖維過濾材料和脫硝催化劑，在一套設(shè)備中達(dá)到好的性能，其中粉塵過濾效率可達(dá)到99.99%以上，NOx去除效率可達(dá)95%以上，整體成本可節(jié)約25-35%，可靠安全，節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)處理步驟多，設(shè)備多，面積大，企業(yè)投資大；后期運(yùn)行成本高。
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氧化鋁陶瓷纖維作為基材，硅灰石纖維作為表層，經(jīng)過兩次真空過濾工藝燒結(jié)，機(jī)械性能好，易于清洗、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)。此外，選擇合適的陶瓷纖維和無機(jī)粘合劑對(duì)提高上述性能有重要影響，纖維和粘合劑直接決定燃燒溫度和過濾性能，粘合劑也直接影響材料的成形性能。過濾材料的顯微形態(tài)通過掃描電鏡進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)記，硅灰石能在氧化鋁纖維表面形成200種~300um厚度的致密表層。同時(shí)，針狀硅灰石與氧化鋁纖維交織在一起，也提高了微小粉塵顆粒的過濾性能。我們采用外力對(duì)樣品呈剪切作用時(shí)的強(qiáng)度測(cè)定了濾料抗折強(qiáng)度。結(jié)果表明，硅灰石涂層后氧化鋁基體的折疊強(qiáng)度顯著提高。