江陰觸媒濾管哪個品牌好
發(fā)布時間:2022-09-17 02:06:17
江陰觸媒濾管哪個品牌好
人類工業(yè)活動是全球氣候變化顯著的主要原因之一。譬如在冶金、玻璃、水泥、電力、化工等工業(yè)生產(chǎn)過程中,會排放大量的高溫?zé)煔狻_@些煙氣通常溫度很高,煙氣量大,成分復(fù)雜,不僅含有灰塵,還含有各種有毒氣體。不處理直接排放,會造成嚴重的環(huán)境污染,加劇全球氣候變化。國家對環(huán)境保護的要求越來越嚴格,傳統(tǒng)工藝難以跟上新的工業(yè)排放標準,不能滿足環(huán)境保護的要求。傳統(tǒng)的高溫?zé)煔馓幚矸椒ㄖ饕切L(fēng)、靜電除塵、噴霧冷卻、冷空氣混合等,以滿足低溫濾袋的溫度限制。經(jīng)過多年的研究,我們面進行了革命性的創(chuàng)新。

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觸媒濾管的一個突出優(yōu)點是耐溫性好。傳統(tǒng)濾料的工作溫度一般為260℃在實際情況下,由耐高溫陶瓷纖維制成的觸媒濾管運行溫度達到750℃,即便在900℃材料和功能在短時間內(nèi)不會受到影響。而且陶瓷纖維濾管不僅可以“吃苦”,還更“耐勞”。更好的耐溫性和更長的使用壽命,大大降低了除塵設(shè)備的運行成本。過去,用戶在規(guī)劃除塵設(shè)備時,為了滿足傳統(tǒng)過濾材料的工作溫度,必須先冷卻或換熱,降低煙氣溫度,然后才能過濾除塵。進行降溫,浪費了熱能,若是噴水降溫,還會增加煙氣中的含水率,會導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備的腐蝕及板結(jié)問題。如果采用換熱降溫,部分熱能回收將減少。觸媒濾管節(jié)省了冷卻步驟,減少了更換壽命過期造成的停機損失,大大降低了運行成本。

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催化濾管壁厚20mm,纖維充滿了奈米催化顆粒,過濾管外的灰塵被堵塞,滲入1~2mm,壁內(nèi)18mm都是干凈的催化劑,催化劑的效果比傳統(tǒng)的好SCR要好。(3)免除催化劑失效,由于催化劑用于管壁,濾管表面形成塵餅,因此可以減少催化劑對重金砷的影響(As),硒(Se)及汞(Hg)毒化的概率延長了催化劑的使用壽命;此外,催化劑的平均分布可以避免阻塞和阻塞,更有利于提高反應(yīng)效率,因此催化劑可以長期保持活性。(4)催化劑去除二噁英,主要是去除催化劑NOx,二惡英也可以同時去除。在釩基催化劑的作用下,二惡英和氧反應(yīng)被分解排出無毒物質(zhì)。

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陶瓷催化劑管式過濾元件的性能特征反應(yīng)機理是對所含陶瓷催化劑的性能特征反應(yīng)機理NOx和NH3.煙氣均勻分布,穿透納米陶瓷過濾層和深陶瓷纖維表面SCR催化劑活性因子直接碰撞發(fā)生還原反應(yīng),具有脫硝效率高、去除二惡英和氨逃逸效率低的特點。由于粉塵的被攔截在陶瓷過濾管的外壁,杜絕了堿金屬帶來的催化劑中毒問題。高溫除塵管一體化脫酸脫硝除塵工藝(SCR設(shè)計脫硝效率可達70%,再加上選擇性非催化還原(SNCR)項目焚燒爐設(shè)計,脫氮效率40%,整體脫硝效率82%NOx初始濃度400mg/Nm3計,可使NOx排放濃度72mg/Nm3,滿足100mg/Nm3與單獨使用相比,超低排放標準SNCR法律,可以減少42%NOx排放量,外部計算,減少NOx總排放指標可以滿足區(qū)域總控指標的控制要求。

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經(jīng)過多年的研究,我們提供了高溫?zé)煔膺^濾方案,符合環(huán)境法規(guī)對空氣污染物排放的標準,特別是近期將推出的超清潔排放標準。陶瓷纖維管不僅能滿足環(huán)保要求,還能滿足更嚴格的過濾要求。電石爐、玻璃窯、水泥窯、鋰電池深加工、有色金屬冶煉等高溫窯尾氣具有廣泛的社會經(jīng)濟價值。陶瓷纖維管是高溫過濾系統(tǒng)的核心部件,陶瓷纖維管采用特殊的陶瓷纖維材料。制成的陶瓷纖維管耐溫更高,可達900℃,其孔隙率更高,大于80%,所以壓損更低。陶瓷纖維管具有過濾精度高、強度高、耐高溫、耐腐蝕、耐沖擊、耐熱、透氣性好、分離效果好、反吹效果好、再生效果好等特點。

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由于石油焦粉、天然氣、重油等燃料主要用于玻璃工業(yè)的生產(chǎn),燃燒后產(chǎn)生大量硫氧化物、氮氧化物和顆粒污染物,不僅破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng),而且嚴重影響了人類的生產(chǎn)和生活活動。隨著國家和地方政府頒布的環(huán)保標準對行業(yè)污染物排放的控制越來越嚴格,為了升級改造,傳統(tǒng)的玻璃窯系列除塵技術(shù)逐漸出現(xiàn)了占地面積大、系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備成本高、除塵脫硝效率低等缺點。因此,低成本、短流程、多污染物協(xié)同去除材料和技術(shù)的發(fā)展已成為非電力行業(yè)中小型工業(yè)燃燒設(shè)備煙氣凈化領(lǐng)域的新方向。其中,以耦合催化脫硝活性成分為核心的煙氣污染物一體化技術(shù)已成為國內(nèi)外廣泛關(guān)注的新技術(shù)。