上海觸媒濾管批發(fā)多少錢
發(fā)布時(shí)間：2025-02-21 01:06:35
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催化劑在過濾壁中活躍數(shù)年，無需任何長期性能恢復(fù)成熟。以陶瓷纖維為基材的濾料耐高溫(濾料本身耐900℃）.阻燃.耐腐蝕性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)濾料，濾料表面能有效阻擋砷對觸媒的危害.硒、鈉等金屬大大延長了催化劑的使用壽命。添加觸媒的濾料也可處理達(dá)350℃的廢氣，產(chǎn)出非常干凈的熱空氣提供工廠其他用途，減少熱交換器的能源耗損。通過將含有催化成分的二氧化鈦顆粒浸泡在陶瓷纖維濾管中，可以催化和還原煙氣中的氣體NOx的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合陶瓷纖維過濾材料和脫硝催化劑，在一套設(shè)備中達(dá)到好的性能，其中粉塵過濾效率可達(dá)到99.99%以上，NOx去除效率可達(dá)95%以上，整體成本可節(jié)約25-35%，可靠安全，節(jié)能，使用壽命長。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)處理步驟多，設(shè)備多，面積大，企業(yè)投資大；后期運(yùn)行成本高。
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隨著科學(xué)的發(fā)展，時(shí)代的進(jìn)步，人們生活水平的日益提高，對生活質(zhì)量的要求也越來越高。環(huán)境是人類和所有生物生存的基礎(chǔ)。空氣質(zhì)量直接影響環(huán)境質(zhì)量，進(jìn)而影響人們的生活質(zhì)量?？諝庵杏卸?、有害物質(zhì)和顆粒粉塵物質(zhì)的減少有助于空氣質(zhì)量的提高，因此在高溫?zé)煔膺^濾過程中，過濾材料的過濾效率和質(zhì)量直接影響著空氣質(zhì)量。雖然陶瓷纖維具有較高的過濾效率、耐高溫性和耐化學(xué)腐蝕性，但在使用過程中也經(jīng)常出現(xiàn)各種問題，因此現(xiàn)有催化過濾管的升級是未來努力的方向之一。
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陶瓷催化劑管式過濾元件的性能特征反應(yīng)機(jī)理是對所含陶瓷催化劑的性能特征反應(yīng)機(jī)理NOx和NH3.煙氣均勻分布，穿透納米陶瓷過濾層和深陶瓷纖維表面SCR催化劑活性因子直接碰撞發(fā)生還原反應(yīng)，具有脫硝效率高、去除二惡英和氨逃逸效率低的特點(diǎn)。由于粉塵的被攔截在陶瓷過濾管的外壁，杜絕了堿金屬帶來的催化劑中毒問題。高溫除塵管一體化脫酸脫硝除塵工藝（SCR設(shè)計(jì)脫硝效率可達(dá)70%，再加上選擇性非催化還原（SNCR）項(xiàng)目焚燒爐設(shè)計(jì)，脫氮效率40%，整體脫硝效率82%NOx初始濃度400mg/Nm3計(jì)，可使NOx排放濃度72mg/Nm3，滿足100mg/Nm3與單獨(dú)使用相比，超低排放標(biāo)準(zhǔn)SNCR法律，可以減少42%NOx排放量，外部計(jì)算，減少NOx總排放指標(biāo)可以滿足區(qū)域總控指標(biāo)的控制要求。
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盡管工藝一體化so去除效率可達(dá)95%，但系統(tǒng)屬于干法脫硫，脫硫劑利用率較低。需要持續(xù)連續(xù)供料，確保排放達(dá)標(biāo)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在脫硫劑質(zhì)量穩(wěn)定、煙氣恒定的情況下，煙氣溫度每增加5次℃，SO2排放可減少10mg/m3不僅綜合去除技術(shù)，而且對煙氣溫度有一定的要求，主要考慮脫氮所需催化劑的活性和使用壽命。一般煙氣溫度控制在340~380℃。煙氣中的硫含量主要來自玻璃配料中使用的芒硝和熔化燃料，其中芒硝在配料中的比例較小，燃料中的硫含量對煙氣中的硫含量影響較大。低水平控制燃料硫含量或使用清潔能源可以減少一體化脫硫負(fù)荷。
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觸媒濾管的一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是耐溫性好。傳統(tǒng)濾料的工作溫度一般為260℃在實(shí)際情況下，由耐高溫陶瓷纖維制成的觸媒濾管運(yùn)行溫度達(dá)到750℃，即便在900℃材料和功能在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)受到影響。而且陶瓷纖維濾管不僅可以“吃苦”，還更“耐勞”。更好的耐溫性和更長的使用壽命，大大降低了除塵設(shè)備的運(yùn)行成本。過去，用戶在規(guī)劃除塵設(shè)備時(shí)，為了滿足傳統(tǒng)過濾材料的工作溫度，必須先冷卻或換熱，降低煙氣溫度，然后才能過濾除塵。進(jìn)行降溫，浪費(fèi)了熱能，若是噴水降溫，還會(huì)增加煙氣中的含水率，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備的腐蝕及板結(jié)問題。如果采用換熱降溫，部分熱能回收將減少。觸媒濾管節(jié)省了冷卻步驟，減少了更換壽命過期造成的停機(jī)損失，大大降低了運(yùn)行成本。