海門高溫除塵管生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2025-01-29 01:09:09
海門高溫除塵管生產(chǎn)廠家
催化劑在過濾壁中活躍數(shù)年，無需任何長期性能恢復成熟。以陶瓷纖維為基材的濾料耐高溫(濾料本身耐900℃）.阻燃.耐腐蝕性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)濾料，濾料表面能有效阻擋砷對觸媒的危害.硒、鈉等金屬大大延長了催化劑的使用壽命。添加觸媒的濾料也可處理達350℃的廢氣，產(chǎn)出非常干凈的熱空氣提供工廠其他用途，減少熱交換器的能源耗損。通過將含有催化成分的二氧化鈦顆粒浸泡在陶瓷纖維濾管中，可以催化和還原煙氣中的氣體NOx的優(yōu)點，結合陶瓷纖維過濾材料和脫硝催化劑，在一套設備中達到好的性能，其中粉塵過濾效率可達到99.99%以上，NOx去除效率可達95%以上，整體成本可節(jié)約25-35%，可靠安全，節(jié)能，使用壽命長。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)處理步驟多，設備多，面積大，企業(yè)投資大；后期運行成本高。
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陶瓷纖維是一種節(jié)能的保溫材料。材料本身具有普通纖維的特點，具有普通纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕、耐氧化性。更重要的是，它避免了普通耐火材料的脆性，在一定程度上取代了傳統(tǒng)的重質耐火磚作為工業(yè)窯壁襯材料。窯的厚度減少了1/2，質量減少了60-80%。窯砌筑過程中的建筑鋼材節(jié)省了30-50%，不僅節(jié)省了窯的砌筑成本，而且大大降低了窯的鋼結構負荷，從而延長了爐體的使用壽命；其次，以輕質、低導熱、低熱容量的纖維材料作為窯壁，可以降低窯壁表面的溫度，加快窯爐的加熱速度，從而降低爐溫運行控制中的能耗，對加熱爐的啟動和停止起到非常顯著的節(jié)能作用。
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十四五規(guī)劃中，國家對于碳減排碳中和提出了明確規(guī)劃。陶瓷纖維管可應用于焚燒、冶煉煙氣等高溫煙氣領域，打破傳統(tǒng)袋式除塵的溫度限制，使用壽命長，節(jié)能降耗效果顯著；除塵脫硝一體化陶瓷纖維催化濾管，結合除塵功能和脫硝功能，有效去除煙氣中的顆粒物和氮氧化物，廣泛應用于玻璃窯、生物質發(fā)電、垃圾焚燒等煙氣領域。陶瓷纖維催化濾管采用高溫煙氣，可有效節(jié)能減排，縮短工藝流程，節(jié)約設備占地，降低運維成本，真正為碳中和做出積極貢獻。脫硫脫硝除塵一體化工業(yè)廢氣污染，系統(tǒng)操作簡單，產(chǎn)品使用壽命長，節(jié)約維護成本和耗材成本，占地面積更簡單，余熱回收，是節(jié)能減碳的*佳選擇！
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原理與布袋除塵器相同，經(jīng)過預處理（半干脫酸法）+干法脫酸+活性炭噴射）煙氣，攜帶氨、粉塵、活性炭和剩余石灰和碳酸氫鈉混合進入陶瓷過濾管集成脫硝除塵裝置，絕大多數(shù)煙氣顆粒被陶瓷過濾管攔截，各種顆粒（燃燒煙塵、石灰反應劑和生成物、冷凝重金屬、噴射活性炭等）附著在陶瓷過濾管表面，形成過濾餅，進一步攔截煙氣中的細顆粒，煙氣中的酸性氣體可進一步與過濾器中的堿性固體反應。觸媒濾管技術特性：（1）材質特性，陶瓷纖維具有以下特點：高孔隙率（85%）低密度0.4g/cm3，具有抗熱震特性(不受熱脹冷縮影響而斷裂)，
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我國的工業(yè)化進程與社會經(jīng)濟水平伴隨改革開放的這四十幾年來得到了飛速發(fā)展，國家GDP的增長百分比在很大程度上其背后付出的代價也是不容忽視的，工業(yè)化發(fā)展帶來的問題就是環(huán)保問題。因此，開發(fā)和使用各種清潔能源和節(jié)能環(huán)保材料對于調整產(chǎn)業(yè)結構，走綠色發(fā)展之路十分重要。陶瓷纖維作為一種輕質的保溫材料，在工業(yè)生產(chǎn)等應用中可以減少熱能損失，減少資源浪費，已廣泛應用于工業(yè)、民用、航空航天、國防等領域。陶瓷纖維的應用技術在我國得到了迅速的推廣，但主要的溫度范圍是10000℃下面，應用技術相對簡單落后。