安徽高溫除塵管聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2025-01-06 01:10:20
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觸媒濾管的一個突出優(yōu)點是耐溫性好。傳統(tǒng)濾料的工作溫度一般為260℃在實際情況下，由耐高溫陶瓷纖維制成的觸媒濾管運行溫度達到750℃，即便在900℃材料和功能在短時間內(nèi)不會受到影響。而且陶瓷纖維濾管不僅可以“吃苦”，還更“耐勞”。更好的耐溫性和更長的使用壽命，大大降低了除塵設(shè)備的運行成本。過去，用戶在規(guī)劃除塵設(shè)備時，為了滿足傳統(tǒng)過濾材料的工作溫度，必須先冷卻或換熱，降低煙氣溫度，然后才能過濾除塵。進行降溫，浪費了熱能，若是噴水降溫，還會增加煙氣中的含水率，會導致后續(xù)設(shè)備的腐蝕及板結(jié)問題。如果采用換熱降溫，部分熱能回收將減少。觸媒濾管節(jié)省了冷卻步驟，減少了更換壽命過期造成的停機損失，大大降低了運行成本。
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高溫含塵氣體常發(fā)生在化工、石油、冶金、電力等行業(yè)。根據(jù)溫度，煙氣可分為高溫煙氣(>600℃)，中溫煙氣(230~6000)℃)低溫氣(230)℃)，這是關(guān)于煙氣的熱能動力工程劃分。但關(guān)于過濾煙氣的溫度劃分還沒有統(tǒng)一的標準，目前只是籠統(tǒng)的認為220℃以上的煙氣就叫高溫煙氣。工業(yè)高溫煙氣不僅溫度高，而且含有大量細顆粒粉塵和有害化學品，是造成環(huán)境污染、溫室效應(yīng)、能源危機等問題的原因。因此，這些氣體的除塵凈化處理已經(jīng)成為緩解環(huán)境問題的關(guān)鍵。隨著國家對大氣污染控制要求的日益嚴格，限制排放的污染物種類也逐漸增多，PM2.5、氮氧化物排放處理要求已明確。
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隨著鋯纖維和多晶氧化鋯纖維的推廣應(yīng)用，使用溫度提高到1萬℃~1400℃，但由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和應(yīng)用技術(shù)落后，應(yīng)用領(lǐng)域有限。各種陶瓷纖維材料伴隨著科學技術(shù)的發(fā)展與研制的成功，陶瓷纖維管已成為耐火耐高溫應(yīng)用中的常見客，并在質(zhì)量與品種上日益豐富和完善。從上面列出的時間線可以看出，陶瓷纖維生產(chǎn)在中國起步較晚，直到20世紀70年代才在北京耐火材料廠和上海耐火材料廠成功開發(fā)和批量生產(chǎn)，陶瓷纖維產(chǎn)品技術(shù)落后，產(chǎn)品類型單一。在過去的50年里，中國的陶瓷纖維行業(yè)經(jīng)歷了從無到有、從小到大、從多到少的發(fā)展過程，從單一的纖維棉到纖維噴涂、客戶投訴率、澆注等形式的二次加工或深加工產(chǎn)品，從傳統(tǒng)的棉、毛毯、毛氈產(chǎn)品到纖維模塊、板材、異形件、紙張、纖維紡織品等，逐步滿足各行業(yè)耐火陶瓷纖維產(chǎn)品的使用要求。
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隨著國家實施超低排放戰(zhàn)略，國家和地方政府頒布了更嚴格的排放標準。目前，企業(yè)傳統(tǒng)除塵技術(shù)存在一定的局限性，遠遠不能滿足新的排放標準。因此，企業(yè)的環(huán)保升級對除塵技術(shù)的性能提出了更高的要求，特別是過濾材料的研發(fā)、升級和創(chuàng)新。近年隨著排放標準的愈加嚴苛，傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)無法滿足達標排放要求，需要新的技術(shù)和產(chǎn)品完成替代升級。高溫除塵管是以高溫耐火纖維為主要材料，采用特殊的成型工藝制備而成。獨特的原料配方、成型工藝，使產(chǎn)品受熱過程中依然能保持高強度、更好的整體性。獨特的制造工藝，確保濾管外表面更致密、過濾能力更強。
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高溫除塵管具有以下特點1.使用溫度為800℃以下長期使用可在短時間內(nèi)承受1萬元℃變溫。2.使用壽命長：依據(jù)使用工況使用壽命可達5-8年。3.過濾精度高：經(jīng)過濾元件過濾后顆粒物排放可控制在5mg/nm3內(nèi)。4.化學穩(wěn)定性好：可在任意酸堿性氣體中使用，產(chǎn)品性能不受影響。5.氣孔率高：氣孔率在80%以上。6.優(yōu)異的抗震性能：可在急冷急熱氣體下使用，不影響產(chǎn)品的物理性能。7.易安裝，使用簡便。面對市場上許多高溫除塵管，環(huán)境保護不僅與企業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)，而且與每個家庭、每個人密切相關(guān)，因此選擇強大、安全的企業(yè)使用產(chǎn)品。另一方面，企業(yè)不僅要把產(chǎn)品交給客戶，還要做好服務(wù)，讓產(chǎn)品發(fā)揮價值。