淮安觸媒濾管哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間：2025-01-01 01:11:58
淮安觸媒濾管哪個(gè)品牌好
工業(yè)煙氣處理是一個(gè)復(fù)雜的過程。煙氣通常含有各種污染物，如硫氧化物、氮氧化物和粉塵，不同行業(yè)排放的煙氣中的污染物成分差異很大。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)需要按不同的步驟處理這些污染物，處理過程和后期設(shè)備維護(hù)更加復(fù)雜。是否有一種工藝，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝和除塵三重效果呢？濾管與催化劑相結(jié)合，產(chǎn)生1+1>2的效果。陶瓷纖維觸媒濾管是在陶瓷纖維濾管加入觸媒(催化劑)，等同于SCR工藝，可以同時(shí)去除煙氣中的硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)及粉塵顆粒，簡(jiǎn)化處理流程，實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝除塵一體化。同樣，如果添加適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，該產(chǎn)品還可以去除煙氣中的二惡英?？商峁┑蜏亍⒅袦?、高溫三種陶瓷纖維觸媒濾管，適用溫度為175-420℃之間。
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高溫除塵管具有以下特點(diǎn)1.使用溫度為800℃以下長(zhǎng)期使用可在短時(shí)間內(nèi)承受1萬元℃變溫。2.使用壽命長(zhǎng)：依據(jù)使用工況使用壽命可達(dá)5-8年。3.過濾精度高：經(jīng)過濾元件過濾后顆粒物排放可控制在5mg/nm3內(nèi)。4.化學(xué)穩(wěn)定性好：可在任意酸堿性氣體中使用，產(chǎn)品性能不受影響。5.氣孔率高：氣孔率在80%以上。6.優(yōu)異的抗震性能：可在急冷急熱氣體下使用，不影響產(chǎn)品的物理性能。7.易安裝，使用簡(jiǎn)便。面對(duì)市場(chǎng)上許多高溫除塵管，環(huán)境保護(hù)不僅與企業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)，而且與每個(gè)家庭、每個(gè)人密切相關(guān)，因此選擇強(qiáng)大、安全的企業(yè)使用產(chǎn)品。另一方面，企業(yè)不僅要把產(chǎn)品交給客戶，還要做好服務(wù)，讓產(chǎn)品發(fā)揮價(jià)值。
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十四五規(guī)劃中，國(guó)家對(duì)于碳減排碳中和提出了明確規(guī)劃。陶瓷纖維管可應(yīng)用于焚燒、冶煉煙氣等高溫?zé)煔忸I(lǐng)域，打破傳統(tǒng)袋式除塵的溫度限制，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能降耗效果顯著；除塵脫硝一體化陶瓷纖維催化濾管，結(jié)合除塵功能和脫硝功能，有效去除煙氣中的顆粒物和氮氧化物，廣泛應(yīng)用于玻璃窯、生物質(zhì)發(fā)電、垃圾焚燒等煙氣領(lǐng)域。陶瓷纖維催化濾管采用高溫?zé)煔猓捎行Ч?jié)能減排，縮短工藝流程，節(jié)約設(shè)備占地，降低運(yùn)維成本，真正為碳中和做出積極貢獻(xiàn)。脫硫脫硝除塵一體化工業(yè)廢氣污染，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約維護(hù)成本和耗材成本，占地面積更簡(jiǎn)單，余熱回收，是節(jié)能減碳的*佳選擇！
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陶瓷纖維過濾管一體化成型設(shè)備，用于具有法蘭段、中間過濾段和尾部封閉段的三段結(jié)構(gòu)陶瓷纖維過濾管的成型。其特點(diǎn)包括陶瓷纖維過濾管成型模具和陶瓷纖維過濾管成型模具的自動(dòng)提升和定位裝置。陶瓷纖維過濾管成型模具由兩個(gè)可拆卸和組合的半圓形模具組成。每個(gè)半圓形模具包括外部封閉支撐層、內(nèi)部過濾層和設(shè)置在外部封閉支撐層和內(nèi)部過濾層之間的過濾夾層。隔板設(shè)置在陶瓷纖維過濾管三段結(jié)構(gòu)的分段位置，將整個(gè)半圓形模具分為法蘭段、中間過濾段和尾部封閉段，每個(gè)分段的外封閉支撐層至少設(shè)置兩個(gè)真空快速接頭。
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觸媒濾管的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：(1) 孔隙率高，氣阻小，過濾精度高:顆粒物，NOx，二惡英，粉塵過濾效率可達(dá)99.99%以上，NOx去除效率可達(dá)90%以上，過濾精度高，符合國(guó)家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。(2）無機(jī)纖維材料，不易燃燒。對(duì)火花不敏感，消除了傳統(tǒng)過濾介質(zhì)的高溫燃燒和火災(zāi)危險(xiǎn)，耐溫性可達(dá)1260℃，可在900小時(shí)內(nèi)使用，具有良好的溫度波動(dòng)阻力。(3) 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕，使用壽命長(zhǎng):陶瓷纖維濾管的復(fù)合結(jié)構(gòu)避免了布袋的柔韌性，具有更好的除塵效果，同時(shí)避免了粘貼袋的隱患，使用壽命可達(dá)5-8年，大大優(yōu)于濾袋使用壽命，降低了維護(hù)成本和運(yùn)營(yíng)成本。
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由于石油焦粉、天然氣、重油等燃料主要用于玻璃工業(yè)的生產(chǎn)，燃燒后產(chǎn)生大量硫氧化物、氮氧化物和顆粒污染物，不僅破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)，而且嚴(yán)重影響了人類的生產(chǎn)和生活活動(dòng)。隨著國(guó)家和地方政府頒布的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)污染物排放的控制越來越嚴(yán)格，為了升級(jí)改造，傳統(tǒng)的玻璃窯系列除塵技術(shù)逐漸出現(xiàn)了占地面積大、系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備成本高、除塵脫硝效率低等缺點(diǎn)。因此，低成本、短流程、多污染物協(xié)同去除材料和技術(shù)的發(fā)展已成為非電力行業(yè)中小型工業(yè)燃燒設(shè)備煙氣凈化領(lǐng)域的新方向。其中，以耦合催化脫硝活性成分為核心的煙氣污染物一體化技術(shù)已成為國(guó)內(nèi)外廣泛關(guān)注的新技術(shù)。