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發(fā)布時(shí)間：2024-12-18 01:12:06
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極細(xì)陶瓷纖維能提高過(guò)濾和去除效率(直徑約2~3微米).陶瓷纖維不易與化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，耐高溫，耐溫1萬(wàn)℃，750℃長(zhǎng)期使用，基本材料由硅酸鋁纖維和無(wú)機(jī)粘合劑組成。（2）催化劑分布，陶瓷過(guò)濾器的基本材料是陶瓷纖維，而陶瓷過(guò)濾器的基本材料是陶瓷纖維SCR脫硝催化劑均勻分布在陶瓷纖維催化層中，含有NOx和NH當(dāng)煙氣通過(guò)精密過(guò)濾層時(shí)，SCR催化劑表面直接接觸發(fā)生還原反應(yīng)，脫硝效率高，氨逃逸低。陶瓷纖維濾管上均勻分布催化劑，接觸面積大，能使停留時(shí)間和去除效率*大化。單位體積比傳統(tǒng)蜂窩SCR催化劑負(fù)載量大5倍，催化活性更高。廢氣通過(guò)催化劑的接觸反應(yīng)時(shí)間約為傳統(tǒng)SCR2-5倍，反應(yīng)催化更有效。
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生態(tài)治理，道阻且長(zhǎng)，行則將至。自空氣污染行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施以來(lái)，我國(guó)污染控制力度巨大，制度出臺(tái)頻率密集，監(jiān)督執(zhí)法規(guī)模嚴(yán)格?；痣姀S煙氣中產(chǎn)生的污染物包括硫氧化物、氮氧化物、粉塵等有害成分，特別是氮氧化物與空氣中水的結(jié)合，終轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和硝酸鹽。硝酸鹽是酸雨的主要成分之一，在一定條件下會(huì)與其他污染物產(chǎn)生光化學(xué)煙霧污染。普通陶瓷纖維又稱硅酸鋁纖維。陶瓷纖維產(chǎn)品重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小、耐機(jī)械振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，可用于各種高溫、高壓、易磨的環(huán)境。
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觸媒濾管有脫二惡英.脫硝.除塵一體化功能，由于處理步驟少，設(shè)備數(shù)量少，占地面積僅占傳統(tǒng)煙氣處理系統(tǒng)的1/3，具有除塵功能.脫硝效率高，運(yùn)行阻力低，使用壽命長(zhǎng)；通過(guò)優(yōu)化傳統(tǒng)的焚燒煙氣凈化措施，將袋式除塵器更換為陶瓷過(guò)濾管集成脫硝除塵工藝，形成“SNCR脫硝+半干式脫酸+干法脫酸+活性炭噴射裝置+陶瓷濾管一體化脫酸脫硝除塵工藝”生活垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒煙氣中的煙塵，二氧化硫.氮氧化物排放濃度8、20、100mg/m超低排放要求，減少污染物排放，減少對(duì)周圍大氣環(huán)境的影響，提高選址可行性。該煙氣凈化技術(shù)應(yīng)用可以顯著提高生活垃圾焚燒發(fā)電廠污染控制水平，為其他垃圾焚燒發(fā)電煙氣凈化提供參考。
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觸媒陶瓷纖維濾管為表面均勻負(fù)載了一定厚度的活性催化組份，并具有微米級(jí)的孔隙率。脫硫劑與高溫?zé)煔庵械亩趸虺浞址磻?yīng)后，陶瓷纖維濾管外部阻擋了固體顆粒生成物和煙氣中的顆粒物?達(dá)到脫硫除塵效果；同時(shí)，煙氣中的氮氧化物和還原劑氨在催化劑膜層進(jìn)行選擇性催化還原反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物從陶瓷纖維濾管內(nèi)部分離系統(tǒng)，完成煙氣脫氮。脫除后的煙氣經(jīng)二級(jí)余熱鍋爐降溫后，通過(guò)煙囪進(jìn)行排放。實(shí)踐研究表明，影響脫硫效率的主要因素有：脫硫吸收劑的質(zhì)量、煙氣溫度和煙氣中的硫含量。一體化脫硝除塵技術(shù)，一般采用微米級(jí)的氫氧化鈣作為脫硫劑。氫氧化鈣的粒徑大小分布、比表面積大小直接影響了其反應(yīng)效率。
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由于石油焦粉、天然氣、重油等燃料主要用于玻璃工業(yè)的生產(chǎn)，燃燒后產(chǎn)生大量硫氧化物、氮氧化物和顆粒污染物，不僅破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)，而且嚴(yán)重影響了人類的生產(chǎn)和生活活動(dòng)。隨著國(guó)家和地方政府頒布的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)污染物排放的控制越來(lái)越嚴(yán)格，為了升級(jí)改造，傳統(tǒng)的玻璃窯系列除塵技術(shù)逐漸出現(xiàn)了占地面積大、系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備成本高、除塵脫硝效率低等缺點(diǎn)。因此，低成本、短流程、多污染物協(xié)同去除材料和技術(shù)的發(fā)展已成為非電力行業(yè)中小型工業(yè)燃燒設(shè)備煙氣凈化領(lǐng)域的新方向。其中，以耦合催化脫硝活性成分為核心的煙氣污染物一體化技術(shù)已成為國(guó)內(nèi)外廣泛關(guān)注的新技術(shù)。
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脫硝催化劑的SCR反應(yīng)機(jī)理，反應(yīng)溫度范圍(200-450℃）內(nèi)，NH3在脫硝催化劑表面穩(wěn)定吸附，催化劑強(qiáng)NO因此，催化劑具有氧化和吸附能力SCR反應(yīng)路徑。本技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)孔隙率高，氣阻小，過(guò)濾精度高，顆粒物，NOx，二惡英，其中粉塵過(guò)濾效率可達(dá)99.99%以上，NOx過(guò)濾效率可達(dá)95%以上，過(guò)濾精度高，符合國(guó)家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。(2)無(wú)機(jī)纖維材料，不易燃燒。對(duì)火花不敏感，消除了傳統(tǒng)過(guò)濾介質(zhì)的高溫?zé)龤Ш突馂?zāi)危險(xiǎn)，耐溫性高達(dá)900℃，可在500℃長(zhǎng)期使用，具有優(yōu)異的溫度波動(dòng)阻力。(3)產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕，使用壽命長(zhǎng):陶瓷纖維濾管的復(fù)合結(jié)構(gòu)避免了袋子的柔韌性，具有更好的除塵效果，避免了袋子粘貼的隱患。其使用壽命可達(dá)5-8年，大大優(yōu)于濾袋使用壽命，降低了維護(hù)成本和運(yùn)營(yíng)成本。