江蘇陶瓷纖維管聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2024-09-30 01:24:06
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高溫煙氣的來源及特性：煙氣溫度高：可以達到600℃～1400℃；含塵顆粒細：小于5μm～10μm，甚至在亞微米級；成分復雜：煙氣中含有粉塵顆粒的成分因原料和化學工藝而異。除了粉塵，它還包括HCl.SO2.HF.NO各種含酸氣體.與室溫煙氣相比，某些工藝產生的高溫煙氣易燃.易爆問題更突出；煙氣溫度和煙氣量波動較大：由于某些生產工藝的需要，煙氣溫度、煙氣量隨工藝流程變化較大。目前國內外除塵技術主要包括旋風除塵、袋式除塵、電除塵、袋式除塵、顆粒層過濾除塵、金屬膜、多孔無機膜過濾等除塵方法。
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高溫除塵管綜合脫酸脫硝除塵技術屬于國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術設備目錄（2017版），試用范圍包括垃圾焚燒發(fā)電，所以垃圾焚燒發(fā)電屬于國家鼓勵類，符合國家現(xiàn)行政策要求。高溫除塵管粉塵過濾與袋式除塵器纖維層氣體凈化基于相同的過濾理論，原理與袋式除塵器相同。與普通袋式除塵器相比，陶瓷濾管除塵技術具有耐高溫、耐酸堿、除塵效率高、使用壽命長等特點。根據(jù)企業(yè)焚燒爐的設計參數(shù)，煙氣中的原粉塵濃度為3.5萬mg/Nm陶瓷濾管綜合脫酸脫硝除塵工藝除塵效率約為99.9%計，出塵后煙塵排放濃度可達到3%.50mg/Nm3、滿足超低排放標準的要求，因此選用該技術進行除塵是可行的。
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觸媒濾管有脫二惡英.脫硝.除塵一體化功能，由于處理步驟少，設備數(shù)量少，占地面積僅占傳統(tǒng)煙氣處理系統(tǒng)的1/3，具有除塵功能.脫硝效率高，運行阻力低，使用壽命長；通過優(yōu)化傳統(tǒng)的焚燒煙氣凈化措施，將袋式除塵器更換為陶瓷過濾管集成脫硝除塵工藝，形成“SNCR脫硝+半干式脫酸+干法脫酸+活性炭噴射裝置+陶瓷濾管一體化脫酸脫硝除塵工藝”生活垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒煙氣中的煙塵，二氧化硫.氮氧化物排放濃度8、20、100mg/m超低排放要求，減少污染物排放，減少對周圍大氣環(huán)境的影響，提高選址可行性。該煙氣凈化技術應用可以顯著提高生活垃圾焚燒發(fā)電廠污染控制水平，為其他垃圾焚燒發(fā)電煙氣凈化提供參考。
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據(jù)不完全統(tǒng)計，截止2019年，全國運行的垃圾焚燒發(fā)電廠超過400座。目前，各省(2018-2030年)相繼出臺了生活垃圾焚燒發(fā)電中長期專項規(guī)劃，規(guī)劃了大量生活垃圾焚燒發(fā)電項目。到2020年，新增垃圾焚燒發(fā)電項目64個。未來，生活垃圾焚燒發(fā)電項目的建設將迎來爆炸式增長。一個新的垃圾焚燒發(fā)電廠項目屬于一個省級生活垃圾焚燒發(fā)電的中長期專項規(guī)劃項目。在項目實施過程中傳統(tǒng)的煙氣凈化工藝“SNCR+半干脫酸法(旋轉噴霧反應塔)+干法脫酸(噴射碳酸氫鈉)+活性炭噴射+布袋除塵器”主要污染物排放總量不符合區(qū)域總量控制指標，可以減少區(qū)域內現(xiàn)役污染源不足，電廠運行后不符合區(qū)域環(huán)境質量相應污染物整體改善要求。