安徽陶瓷纖維管廠家供應(yīng)
發(fā)布時間：2024-09-22 01:23:40
安徽陶瓷纖維管廠家供應(yīng)
氧化鋁陶瓷纖維作為基材，硅灰石纖維作為表層，經(jīng)過兩次真空過濾工藝燒結(jié)，機械性能好，易于清洗、耐高溫、耐腐蝕等特點。此外，選擇合適的陶瓷纖維和無機粘合劑對提高上述性能有重要影響，纖維和粘合劑直接決定燃燒溫度和過濾性能，粘合劑也直接影響材料的成形性能。過濾材料的顯微形態(tài)通過掃描電鏡進行測量和標記，硅灰石能在氧化鋁纖維表面形成200種~300um厚度的致密表層。同時，針狀硅灰石與氧化鋁纖維交織在一起，也提高了微小粉塵顆粒的過濾性能。我們采用外力對樣品呈剪切作用時的強度測定了濾料抗折強度。結(jié)果表明，硅灰石涂層后氧化鋁基體的折疊強度顯著提高。
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觸媒濾管的產(chǎn)品優(yōu)勢：(1) 孔隙率高，氣阻小，過濾精度高:顆粒物，NOx，二惡英，粉塵過濾效率可達99.99%以上，NOx去除效率可達90%以上，過濾精度高，符合國家大氣排放標準。(2）無機纖維材料，不易燃燒。對火花不敏感，消除了傳統(tǒng)過濾介質(zhì)的高溫燃燒和火災(zāi)危險，耐溫性可達1260℃，可在900小時內(nèi)使用，具有良好的溫度波動阻力。(3) 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕，使用壽命長:陶瓷纖維濾管的復(fù)合結(jié)構(gòu)避免了布袋的柔韌性，具有更好的除塵效果，同時避免了粘貼袋的隱患，使用壽命可達5-8年，大大優(yōu)于濾袋使用壽命，降低了維護成本和運營成本。
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隨著國家實施超低排放戰(zhàn)略，國家和地方政府頒布了更嚴格的排放標準。目前，企業(yè)傳統(tǒng)除塵技術(shù)存在一定的局限性，遠遠不能滿足新的排放標準。因此，企業(yè)的環(huán)保升級對除塵技術(shù)的性能提出了更高的要求，特別是過濾材料的研發(fā)、升級和創(chuàng)新。近年隨著排放標準的愈加嚴苛，傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)無法滿足達標排放要求，需要新的技術(shù)和產(chǎn)品完成替代升級。高溫除塵管是以高溫耐火纖維為主要材料，采用特殊的成型工藝制備而成。獨特的原料配方、成型工藝，使產(chǎn)品受熱過程中依然能保持高強度、更好的整體性。獨特的制造工藝，確保濾管外表面更致密、過濾能力更強。
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由于石油焦粉、天然氣、重油等燃料主要用于玻璃工業(yè)的生產(chǎn)，燃燒后產(chǎn)生大量硫氧化物、氮氧化物和顆粒污染物，不僅破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)，而且嚴重影響了人類的生產(chǎn)和生活活動。隨著國家和地方政府頒布的環(huán)保標準對行業(yè)污染物排放的控制越來越嚴格，為了升級改造，傳統(tǒng)的玻璃窯系列除塵技術(shù)逐漸出現(xiàn)了占地面積大、系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備成本高、除塵脫硝效率低等缺點。因此，低成本、短流程、多污染物協(xié)同去除材料和技術(shù)的發(fā)展已成為非電力行業(yè)中小型工業(yè)燃燒設(shè)備煙氣凈化領(lǐng)域的新方向。其中，以耦合催化脫硝活性成分為核心的煙氣污染物一體化技術(shù)已成為國內(nèi)外廣泛關(guān)注的新技術(shù)。
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與傳統(tǒng)粒狀過濾材料相比，纖維過濾材料的比表面積更大，界面吸附更大，懸浮物，過濾效果好。相比于泡沫陶瓷，它具有更小的孔徑，更高的過濾精度。陶瓷纖維與有機纖維過濾器相比，具有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和抗熱震性。研究表明，陶瓷纖維過濾器除塵效率高達99%以上。陶瓷纖維過濾技術(shù)在傳統(tǒng)燃煤電廠和其他窯爐工業(yè)高溫?zé)煔膺^濾中的發(fā)展和推廣不到5μm為了實現(xiàn)以下粉塵治理，PM2.5排放要求。因此，處理250~450℃在耐高溫技術(shù)方面，陶瓷纖維濾料是高溫?zé)煔獾目尚泻蜻x材料之一。