蘇州高溫除塵管廠家供應
發(fā)布時間：2024-09-19 01:23:35
蘇州高溫除塵管廠家供應
陶瓷纖維除塵脫硝一體化濾料結合成熟“干法脫硫+一體化除塵+SCR脫硝”工藝優(yōu)點，同時避免了該技術的缺點。脫硫、脫硝、除塵一體化，大大降低占地面積；優(yōu)化的孔隙度采用特殊的過濾管生產工藝，有效的表面過濾，使表面灰塵更容易釋放，具有科學的技術，處理非常高的粉塵負荷，保持較低的壓降。同時，陶瓷纖維濾管的復合結構避免了布袋的柔性，具有更好的除塵效果，避免了糊袋的隱患用壽命可達5-8年，遠遠優(yōu)于濾袋。陶瓷纖維管可節(jié)省約25-35%的整體費用。氮氧化物處理效率可達95%以上；排氣中顆粒物濃度小于5mg/Nm3。同時催化劑仍然受到保護,因為它被納入過濾管壁內，從而避免催化劑中毒和（或）失活，相對傳統(tǒng)的蜂窩狀選擇性催化還原(SCR)系統(tǒng)，這是一個非常大的優(yōu)勢。
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脫硝催化劑的SCR反應機理，反應溫度范圍(200-450℃）內，NH3在脫硝催化劑表面穩(wěn)定吸附，催化劑強NO因此，催化劑具有氧化和吸附能力SCR反應路徑。本技術和現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：(1)孔隙率高，氣阻小，過濾精度高，顆粒物，NOx，二惡英，其中粉塵過濾效率可達99.99%以上，NOx過濾效率可達95%以上，過濾精度高，符合國家大氣排放標準。(2)無機纖維材料，不易燃燒。對火花不敏感，消除了傳統(tǒng)過濾介質的高溫燒毀和火災危險，耐溫性高達900℃，可在500℃長期使用，具有優(yōu)異的溫度波動阻力。(3)產品性能穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕，使用壽命長:陶瓷纖維濾管的復合結構避免了袋子的柔韌性，具有更好的除塵效果，避免了袋子粘貼的隱患。其使用壽命可達5-8年，大大優(yōu)于濾袋使用壽命，降低了維護成本和運營成本。
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在日益嚴格的環(huán)境下，高溫煙氣的治理已成為企業(yè)關注的嚴重問題。傳統(tǒng)的冷卻除塵工藝通常會失去寶貴的熱能，袋式除塵器也難以跟上新的工業(yè)排放標準。陶瓷纖維管不僅滿足環(huán)保要求，同時可以應對更苛刻的過濾要求。它不僅可以實現(xiàn)超低壓差過濾，還可以滿足超清潔排放和超精細除塵的過濾要求。在電石爐、玻璃窯、水泥窯、鋰電深加工、有色金屬冶煉等各種高溫窯廢氣中具有廣泛的社會經濟價值。陶瓷纖維管是高溫過濾系統(tǒng)的核心元件。陶瓷纖維濾管采用特殊的陶瓷纖維材料，具有過濾精度高、強度高、耐高溫、耐腐蝕性強、耐沖擊、反吹效果好、再生效果好等特點。因此，濾管具有更高的耐溫性，可達900℃，孔隙率較高，大于80%，壓損較低。
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濾管硬度好，管狀，一端閉合，一端用作固定法蘭。高溫除塵管的所有外表面都經過特殊處理，以保證尺寸的準確性和公差小。加工工藝確保高溫纖維除塵濾管外表面均勻，使粉塵沉積更均勻，表面更容易清洗，產品多孔性更容易控制。產品在管道的長度方向（相同的外徑和內徑）上逐漸變細，使產品更容易安裝，促進原件之間的廢氣流動，更容易清理沉積的灰塵餅。與其它工業(yè)廢氣除塵技術相比，采用高溫纖維制成的過濾管作為高溫氣體過濾部件，可提供更高的經濟效益。
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原理與布袋除塵器相同，經過預處理（半干脫酸法）+干法脫酸+活性炭噴射）煙氣，攜帶氨、粉塵、活性炭和剩余石灰和碳酸氫鈉混合進入陶瓷過濾管集成脫硝除塵裝置，絕大多數(shù)煙氣顆粒被陶瓷過濾管攔截，各種顆粒（燃燒煙塵、石灰反應劑和生成物、冷凝重金屬、噴射活性炭等）附著在陶瓷過濾管表面，形成過濾餅，進一步攔截煙氣中的細顆粒，煙氣中的酸性氣體可進一步與過濾器中的堿性固體反應。觸媒濾管技術特性：（1）材質特性，陶瓷纖維具有以下特點：高孔隙率（85%）低密度0.4g/cm3，具有抗熱震特性(不受熱脹冷縮影響而斷裂)，
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目前，不同催化功能層分布在陶瓷纖維管梯度內層，具有過濾阻力低、脫硝效率高的顯著優(yōu)點，特別適合中小型鍋爐企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝除塵凈化需求。該技術可廣泛應用于焦化、垃圾焚燒、陶瓷玻璃、生物質鍋爐、耐火材料窯、水泥等行業(yè)，實現(xiàn)工業(yè)煙氣經濟的深度控制。三維分級陶瓷催化過濾管采用真空定向涂層法，在陶瓷纖維表面制備三維分級陶瓷催化過濾管，可有效避免傳統(tǒng)過濾管顆粒團聚的缺點。該技術的核心是控制涂層陶瓷纖維過濾器的催化層厚度，保留過濾器外表面的致密層，確保除塵效率，催化功能顆粒均勻分散在陶瓷管內壁纖維上，避免重金屬和堿金屬中毒，確保陶瓷纖維過濾器上催化劑的使用壽命。