內(nèi)蒙古高溫除塵管廠家供應(yīng)
發(fā)布時間：2024-08-01 01:28:41
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與傳統(tǒng)顆粒過濾材料相比，纖維過濾材料具有更大的界面吸附性，可以截留懸浮物；與泡沫陶瓷過濾器相比，孔徑小，過濾精度高；與有機(jī)纖維過濾器相比，它具有更好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和沖擊性。因此陶瓷纖維材料憑借其強(qiáng)度高、抗熱沖擊性好、耐化學(xué)腐蝕等特點，在空氣凈化、高溫?zé)煔膺^濾、柴油機(jī)尾氣微濾捕集、化工過濾、金屬液過濾等方面得到了廣泛的應(yīng)用。陶瓷纖維過濾器可以分為陶瓷纖維復(fù)合膜材料、陶瓷纖維紙、陶瓷轄內(nèi)網(wǎng)（布）、陶瓷纖維過濾體。各種材料的制造工藝和應(yīng)用范圍不同，極大地滿足了各種生產(chǎn)場景對過濾標(biāo)準(zhǔn)的要求。陶瓷纖維過濾技術(shù)可減少空氣凈化、高溫?zé)煔膺^濾、柴油機(jī)尾氣微過濾和人體有害因素，降低金屬液體過濾和化學(xué)過濾廢物率，減少無效廢物的產(chǎn)生，在節(jié)能環(huán)保中發(fā)揮著重要作用。
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生活垃圾焚燒發(fā)電產(chǎn)生的煙氣成分極其復(fù)雜，主要包括酸性氣體，顆粒物；不同的垃圾成分，不同的污染因子產(chǎn)生量可能不同。目前，我國實施了《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18485-2014)對生活垃圾焚燒排放煙氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、重金屬及其化合物、二惡英等污染物提出排放限值要求。根據(jù)垃圾焚燒煙氣污染物的成分，煙氣凈化系統(tǒng)工藝主要分為脫酸（HCl、SO2）處理，脫硝（NOx）處理，顆粒物、二噁英類、重金屬的去除。根據(jù)實際調(diào)查和《生活垃圾焚燒發(fā)電煙氣凈化技術(shù)的研究與應(yīng)用》等研究文獻(xiàn)，目前垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)應(yīng)用廣泛“SNCR脫硝+半干脫酸法+干法脫酸+活性炭噴射+布袋除塵器”本工藝符合國家標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18485-2014)污染物限值要求。
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陶瓷纖維過濾管一體化成型設(shè)備，用于具有法蘭段、中間過濾段和尾部封閉段的三段結(jié)構(gòu)陶瓷纖維過濾管的成型。其特點包括陶瓷纖維過濾管成型模具和陶瓷纖維過濾管成型模具的自動提升和定位裝置。陶瓷纖維過濾管成型模具由兩個可拆卸和組合的半圓形模具組成。每個半圓形模具包括外部封閉支撐層、內(nèi)部過濾層和設(shè)置在外部封閉支撐層和內(nèi)部過濾層之間的過濾夾層。隔板設(shè)置在陶瓷纖維過濾管三段結(jié)構(gòu)的分段位置，將整個半圓形模具分為法蘭段、中間過濾段和尾部封閉段，每個分段的外封閉支撐層至少設(shè)置兩個真空快速接頭。
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隨著技術(shù)的進(jìn)步，國家對空氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格。我們開發(fā)了一種基于陶瓷纖維的集成除塵和脫硝過濾管，以實現(xiàn)粉塵、氮氧化物二惡英等超低排放。脫硝除塵一體化陶瓷纖維管是一種納米脫硝催化劑，由陶瓷纖維復(fù)合材料支撐，承載環(huán)保稀土貴金屬氧化物系統(tǒng)，制備除塵脫硝一體化過濾元件，可應(yīng)用于建筑材料、化工、冶金、垃圾焚燒等領(lǐng)域，以滿足粉塵、氮氧化物、硫化物在國家空氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的排放。粉塵顆粒被截留在纖維管表面。除塵后，煙氣通過多孔元件。在催化劑的作用下，煙氣中的氮氧化物被還原為氮氣和水。清潔，標(biāo)準(zhǔn)煙氣在吸入風(fēng)機(jī)的作用下從纖維管內(nèi)壁排出。
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原理與布袋除塵器相同，經(jīng)過預(yù)處理（半干脫酸法）+干法脫酸+活性炭噴射）煙氣，攜帶氨、粉塵、活性炭和剩余石灰和碳酸氫鈉混合進(jìn)入陶瓷過濾管集成脫硝除塵裝置，絕大多數(shù)煙氣顆粒被陶瓷過濾管攔截，各種顆粒（燃燒煙塵、石灰反應(yīng)劑和生成物、冷凝重金屬、噴射活性炭等）附著在陶瓷過濾管表面，形成過濾餅，進(jìn)一步攔截?zé)煔庵械募?xì)顆粒，煙氣中的酸性氣體可進(jìn)一步與過濾器中的堿性固體反應(yīng)。觸媒濾管技術(shù)特性：（1）材質(zhì)特性，陶瓷纖維具有以下特點：高孔隙率（85%）低密度0.4g/cm3，具有抗熱震特性(不受熱脹冷縮影響而斷裂)，