如皋陶瓷纖維管聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間:2024-07-31 01:27:52
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陶瓷纖維是一種節(jié)能的保溫材料。材料本身具有普通纖維的特點(diǎn),具有普通纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕、耐氧化性。更重要的是,它避免了普通耐火材料的脆性,在一定程度上取代了傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火磚作為工業(yè)窯壁襯材料。窯的厚度減少了1/2,質(zhì)量減少了60-80%。窯砌筑過程中的建筑鋼材節(jié)省了30-50%,不僅節(jié)省了窯的砌筑成本,而且大大降低了窯的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,從而延長了爐體的使用壽命;其次,以輕質(zhì)、低導(dǎo)熱、低熱容量的纖維材料作為窯壁,可以降低窯壁表面的溫度,加快窯爐的加熱速度,從而降低爐溫運(yùn)行控制中的能耗,對加熱爐的啟動(dòng)和停止起到非常顯著的節(jié)能作用。

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觸媒濾管的一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是耐溫性好。傳統(tǒng)濾料的工作溫度一般為260℃在實(shí)際情況下,由耐高溫陶瓷纖維制成的觸媒濾管運(yùn)行溫度達(dá)到750℃,即便在900℃材料和功能在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)受到影響。而且陶瓷纖維濾管不僅可以“吃苦”,還更“耐勞”。更好的耐溫性和更長的使用壽命,大大降低了除塵設(shè)備的運(yùn)行成本。過去,用戶在規(guī)劃除塵設(shè)備時(shí),為了滿足傳統(tǒng)過濾材料的工作溫度,必須先冷卻或換熱,降低煙氣溫度,然后才能過濾除塵。進(jìn)行降溫,浪費(fèi)了熱能,若是噴水降溫,還會(huì)增加煙氣中的含水率,會(huì)導(dǎo)致后續(xù)設(shè)備的腐蝕及板結(jié)問題。如果采用換熱降溫,部分熱能回收將減少。觸媒濾管節(jié)省了冷卻步驟,減少了更換壽命過期造成的停機(jī)損失,大大降低了運(yùn)行成本。

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因此它具有過濾阻力更低、除塵效率更高、脫硝效率更強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。它可以同時(shí)去除煙氣中兩種或兩種以上的污染物,大大縮短工藝流程,提高處理效率,降低投資和運(yùn)營成本。與傳統(tǒng)的商業(yè)陶瓷催化濾管相比,三維分級陶瓷催化濾管具有以下特點(diǎn):(1)粉塵過濾精度高:濾管外層保留致密層,除塵過濾精度99.超過9%的排放濃度可達(dá)到超低排放。(2)煙塵過濾阻力低:催化活性成分在陶瓷纖維表面和孔催化活性成分,無團(tuán)聚現(xiàn)象,保證了濾管的孔隙率和透氣性。(3)脫硝性能更高:催化活性組分高度分散,接觸面積遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)SCR催化劑,活性組分被充分利用,溫度窗口在230~420℃時(shí),脫硝效率可達(dá)96%以上,滿足寬溫度范圍的NOx與顆粒物減排需求。

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隨著國家實(shí)施超低排放戰(zhàn)略,國家和地方政府頒布了更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。目前,企業(yè)傳統(tǒng)除塵技術(shù)存在一定的局限性,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,企業(yè)的環(huán)保升級對除塵技術(shù)的性能提出了更高的要求,特別是過濾材料的研發(fā)、升級和創(chuàng)新。近年隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的愈加嚴(yán)苛,傳統(tǒng)的技術(shù)已經(jīng)無法滿足達(dá)標(biāo)排放要求,需要新的技術(shù)和產(chǎn)品完成替代升級。高溫除塵管是以高溫耐火纖維為主要材料,采用特殊的成型工藝制備而成。獨(dú)特的原料配方、成型工藝,使產(chǎn)品受熱過程中依然能保持高強(qiáng)度、更好的整體性。獨(dú)特的制造工藝,確保濾管外表面更致密、過濾能力更強(qiáng)。

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煙氣除塵、脫硝是當(dāng)前大氣污染治理的兩大業(yè)務(wù)板塊,未來5至10年我國大氣污染治理市場容量將保持10-15%左右的增幅。在此背景下,致力于大氣污染治理的相關(guān)材料和設(shè)備制造商將迎來更好的發(fā)展機(jī)遇。隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的升級,活性高、溫差寬、抗毒性強(qiáng)的脫硝催化劑產(chǎn)品能夠適應(yīng)各種惡劣的煙氣環(huán)境,其巨大的市場需求促進(jìn)了產(chǎn)品的創(chuàng)新和進(jìn)步。同時(shí),隨著除塵行業(yè)與脫硫、脫硝的一體化逐步進(jìn)行,整個(gè)大氣污染治理市場都將向著技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展,未來,具備核心技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè)將有望獲得較為廣闊的市場份額。

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高溫含塵氣體常發(fā)生在化工、石油、冶金、電力等行業(yè)。根據(jù)溫度,煙氣可分為高溫?zé)煔?>600℃),中溫?zé)煔?230~6000)℃)低溫氣(230)℃),這是關(guān)于煙氣的熱能動(dòng)力工程劃分。但關(guān)于過濾煙氣的溫度劃分還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),目前只是籠統(tǒng)的認(rèn)為220℃以上的煙氣就叫高溫?zé)煔狻9I(yè)高溫?zé)煔獠粌H溫度高,而且含有大量細(xì)顆粒粉塵和有害化學(xué)品,是造成環(huán)境污染、溫室效應(yīng)、能源危機(jī)等問題的原因。因此,這些氣體的除塵凈化處理已經(jīng)成為緩解環(huán)境問題的關(guān)鍵。隨著國家對大氣污染控制要求的日益嚴(yán)格,限制排放的污染物種類也逐漸增多,PM2.5、氮氧化物排放處理要求已明確。