淮安觸媒濾管制造商哪家好
發(fā)布時(shí)間：2024-07-29 01:28:08
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氧化鋁陶瓷纖維作為基材，硅灰石纖維作為表層，經(jīng)過(guò)兩次真空過(guò)濾工藝燒結(jié)，機(jī)械性能好，易于清洗、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)。此外，選擇合適的陶瓷纖維和無(wú)機(jī)粘合劑對(duì)提高上述性能有重要影響，纖維和粘合劑直接決定燃燒溫度和過(guò)濾性能，粘合劑也直接影響材料的成形性能。過(guò)濾材料的顯微形態(tài)通過(guò)掃描電鏡進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)記，硅灰石能在氧化鋁纖維表面形成200種~300um厚度的致密表層。同時(shí)，針狀硅灰石與氧化鋁纖維交織在一起，也提高了微小粉塵顆粒的過(guò)濾性能。我們采用外力對(duì)樣品呈剪切作用時(shí)的強(qiáng)度測(cè)定了濾料抗折強(qiáng)度。結(jié)果表明，硅灰石涂層后氧化鋁基體的折疊強(qiáng)度顯著提高。
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催化劑在過(guò)濾壁中活躍數(shù)年，無(wú)需任何長(zhǎng)期性能恢復(fù)成熟。以陶瓷纖維為基材的濾料耐高溫(濾料本身耐900℃）.阻燃.耐腐蝕性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)濾料，濾料表面能有效阻擋砷對(duì)觸媒的危害.硒、鈉等金屬大大延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。添加觸媒的濾料也可處理達(dá)350℃的廢氣，產(chǎn)出非常干凈的熱空氣提供工廠其他用途，減少熱交換器的能源耗損。通過(guò)將含有催化成分的二氧化鈦顆粒浸泡在陶瓷纖維濾管中，可以催化和還原煙氣中的氣體NOx的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合陶瓷纖維過(guò)濾材料和脫硝催化劑，在一套設(shè)備中達(dá)到好的性能，其中粉塵過(guò)濾效率可達(dá)到99.99%以上，NOx去除效率可達(dá)95%以上，整體成本可節(jié)約25-35%，可靠安全，節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)處理步驟多，設(shè)備多，面積大，企業(yè)投資大；后期運(yùn)行成本高。
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高溫含塵氣體常發(fā)生在化工、石油、冶金、電力等行業(yè)。根據(jù)溫度，煙氣可分為高溫?zé)煔?>600℃)，中溫?zé)煔?230~6000)℃)低溫氣(230)℃)，這是關(guān)于煙氣的熱能動(dòng)力工程劃分。但關(guān)于過(guò)濾煙氣的溫度劃分還沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，目前只是籠統(tǒng)的認(rèn)為220℃以上的煙氣就叫高溫?zé)煔狻９I(yè)高溫?zé)煔獠粌H溫度高，而且含有大量細(xì)顆粒粉塵和有害化學(xué)品，是造成環(huán)境污染、溫室效應(yīng)、能源危機(jī)等問(wèn)題的原因。因此，這些氣體的除塵凈化處理已經(jīng)成為緩解環(huán)境問(wèn)題的關(guān)鍵。隨著國(guó)家對(duì)大氣污染控制要求的日益嚴(yán)格，限制排放的污染物種類(lèi)也逐漸增多，PM2.5、氮氧化物排放處理要求已明確。
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觸媒濾管一體化脫酸脫硝除塵工藝（SCR脫硝)主要用于玻璃、焦化等行業(yè)(玻璃、焦化等行業(yè)有超低排放要求)。玻璃、焦化行業(yè)有成功案例，用于國(guó)外生活垃圾焚燒行業(yè)。觸媒濾管一體化脫酸脫硝除塵系統(tǒng)采用帶SCR催化劑的陶瓷過(guò)濾管，陶瓷催化劑過(guò)濾管的基礎(chǔ)材質(zhì)是陶瓷纖維（Al2O3/SiO2），通過(guò)離心工藝成型的陶瓷纖維過(guò)濾管，并經(jīng)過(guò)SCR脫硝催化劑深度浸泡形成的催化劑過(guò)濾管，適用于180℃～380℃溫度范圍的煙氣凈化。觸媒濾管本體具有除塵功能。粉塵過(guò)濾和布袋除塵器纖維層氣體凈化基于相同的過(guò)濾理論。
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我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程與社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平伴隨改革開(kāi)放的這四十幾年來(lái)得到了飛速發(fā)展，國(guó)家GDP的增長(zhǎng)百分比在很大程度上其背后付出的代價(jià)也是不容忽視的，工業(yè)化發(fā)展帶來(lái)的問(wèn)題就是環(huán)保問(wèn)題。因此，開(kāi)發(fā)和使用各種清潔能源和節(jié)能環(huán)保材料對(duì)于調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，走綠色發(fā)展之路十分重要。陶瓷纖維作為一種輕質(zhì)的保溫材料，在工業(yè)生產(chǎn)等應(yīng)用中可以減少熱能損失，減少資源浪費(fèi)，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用、航空航天、國(guó)防等領(lǐng)域。陶瓷纖維的應(yīng)用技術(shù)在我國(guó)得到了迅速的推廣，但主要的溫度范圍是10000℃下面，應(yīng)用技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單落后。
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與傳統(tǒng)粒狀過(guò)濾材料相比，纖維過(guò)濾材料的比表面積更大，界面吸附更大，懸浮物，過(guò)濾效果好。相比于泡沫陶瓷，它具有更小的孔徑，更高的過(guò)濾精度。陶瓷纖維與有機(jī)纖維過(guò)濾器相比，具有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和抗熱震性。研究表明，陶瓷纖維過(guò)濾器除塵效率高達(dá)99%以上。陶瓷纖維過(guò)濾技術(shù)在傳統(tǒng)燃煤電廠和其他窯爐工業(yè)高溫?zé)煔膺^(guò)濾中的發(fā)展和推廣不到5μm為了實(shí)現(xiàn)以下粉塵治理，PM2.5排放要求。因此，處理250~450℃在耐高溫技術(shù)方面，陶瓷纖維濾料是高溫?zé)煔獾目尚泻蜻x材料之一。