四川觸媒濾管批發(fā)多少錢
發(fā)布時(shí)間：2024-07-06 01:30:06
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由于石油焦粉、天然氣、重油等燃料主要用于玻璃工業(yè)的生產(chǎn)，燃燒后產(chǎn)生大量硫氧化物、氮氧化物和顆粒污染物，不僅破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)，而且嚴(yán)重影響了人類的生產(chǎn)和生活活動(dòng)。隨著國(guó)家和地方政府頒布的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)污染物排放的控制越來(lái)越嚴(yán)格，為了升級(jí)改造，傳統(tǒng)的玻璃窯系列除塵技術(shù)逐漸出現(xiàn)了占地面積大、系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備成本高、除塵脫硝效率低等缺點(diǎn)。因此，低成本、短流程、多污染物協(xié)同去除材料和技術(shù)的發(fā)展已成為非電力行業(yè)中小型工業(yè)燃燒設(shè)備煙氣凈化領(lǐng)域的新方向。其中，以耦合催化脫硝活性成分為核心的煙氣污染物一體化技術(shù)已成為國(guó)內(nèi)外廣泛關(guān)注的新技術(shù)。
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煙氣除塵、脫硝是當(dāng)前大氣污染治理的兩大業(yè)務(wù)板塊，未來(lái)5至10年我國(guó)大氣污染治理市場(chǎng)容量將保持10-15%左右的增幅。在此背景下，致力于大氣污染治理的相關(guān)材料和設(shè)備制造商將迎來(lái)更好的發(fā)展機(jī)遇。隨著國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的升級(jí)，活性高、溫差寬、抗毒性強(qiáng)的脫硝催化劑產(chǎn)品能夠適應(yīng)各種惡劣的煙氣環(huán)境，其巨大的市場(chǎng)需求促進(jìn)了產(chǎn)品的創(chuàng)新和進(jìn)步。同時(shí)，隨著除塵行業(yè)與脫硫、脫硝的一體化逐步進(jìn)行，整個(gè)大氣污染治理市場(chǎng)都將向著技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展，未來(lái)，具備核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)將有望獲得較為廣闊的市場(chǎng)份額。
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高溫除塵管綜合脫酸脫硝除塵技術(shù)屬于國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)設(shè)備目錄（2017版），試用范圍包括垃圾焚燒發(fā)電，所以垃圾焚燒發(fā)電屬于國(guó)家鼓勵(lì)類，符合國(guó)家現(xiàn)行政策要求。高溫除塵管粉塵過(guò)濾與袋式除塵器纖維層氣體凈化基于相同的過(guò)濾理論，原理與袋式除塵器相同。與普通袋式除塵器相比，陶瓷濾管除塵技術(shù)具有耐高溫、耐酸堿、除塵效率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。根據(jù)企業(yè)焚燒爐的設(shè)計(jì)參數(shù)，煙氣中的原粉塵濃度為3.5萬(wàn)mg/Nm陶瓷濾管綜合脫酸脫硝除塵工藝除塵效率約為99.9%計(jì)，出塵后煙塵排放濃度可達(dá)到3%.50mg/Nm3、滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，因此選用該技術(shù)進(jìn)行除塵是可行的。
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生活垃圾焚燒發(fā)電產(chǎn)生的煙氣成分極其復(fù)雜，主要包括酸性氣體，顆粒物；不同的垃圾成分，不同的污染因子產(chǎn)生量可能不同。目前，我國(guó)實(shí)施了《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18485-2014)對(duì)生活垃圾焚燒排放煙氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、重金屬及其化合物、二惡英等污染物提出排放限值要求。根據(jù)垃圾焚燒煙氣污染物的成分，煙氣凈化系統(tǒng)工藝主要分為脫酸（HCl、SO2）處理，脫硝（NOx）處理，顆粒物、二噁英類、重金屬的去除。根據(jù)實(shí)際調(diào)查和《生活垃圾焚燒發(fā)電煙氣凈化技術(shù)的研究與應(yīng)用》等研究文獻(xiàn)，目前垃圾焚燒煙氣凈化技術(shù)應(yīng)用廣泛“SNCR脫硝+半干脫酸法+干法脫酸+活性炭噴射+布袋除塵器”本工藝符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18485-2014)污染物限值要求。
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隨著鋯纖維和多晶氧化鋯纖維的推廣應(yīng)用，使用溫度提高到1萬(wàn)℃~1400℃，但由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和應(yīng)用技術(shù)落后，應(yīng)用領(lǐng)域有限。各種陶瓷纖維材料伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與研制的成功，陶瓷纖維管已成為耐火耐高溫應(yīng)用中的常見客，并在質(zhì)量與品種上日益豐富和完善。從上面列出的時(shí)間線可以看出，陶瓷纖維生產(chǎn)在中國(guó)起步較晚，直到20世紀(jì)70年代才在北京耐火材料廠和上海耐火材料廠成功開發(fā)和批量生產(chǎn)，陶瓷纖維產(chǎn)品技術(shù)落后，產(chǎn)品類型單一。在過(guò)去的50年里，中國(guó)的陶瓷纖維行業(yè)經(jīng)歷了從無(wú)到有、從小到大、從多到少的發(fā)展過(guò)程，從單一的纖維棉到纖維噴涂、客戶投訴率、澆注等形式的二次加工或深加工產(chǎn)品，從傳統(tǒng)的棉、毛毯、毛氈產(chǎn)品到纖維模塊、板材、異形件、紙張、纖維紡織品等，逐步滿足各行業(yè)耐火陶瓷纖維產(chǎn)品的使用要求。