揚中高溫除塵管制造商哪家好
發(fā)布時間：2024-06-18 01:29:23
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極細(xì)陶瓷纖維能提高過濾和去除效率(直徑約2~3微米).陶瓷纖維不易與化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，耐高溫，耐溫1萬℃，750℃長期使用，基本材料由硅酸鋁纖維和無機粘合劑組成。（2）催化劑分布，陶瓷過濾器的基本材料是陶瓷纖維，而陶瓷過濾器的基本材料是陶瓷纖維SCR脫硝催化劑均勻分布在陶瓷纖維催化層中，含有NOx和NH當(dāng)煙氣通過精密過濾層時，SCR催化劑表面直接接觸發(fā)生還原反應(yīng)，脫硝效率高，氨逃逸低。陶瓷纖維濾管上均勻分布催化劑，接觸面積大，能使停留時間和去除效率*大化。單位體積比傳統(tǒng)蜂窩SCR催化劑負(fù)載量大5倍，催化活性更高。廢氣通過催化劑的接觸反應(yīng)時間約為傳統(tǒng)SCR2-5倍，反應(yīng)催化更有效。
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陶瓷催化劑管式過濾元件的性能特征反應(yīng)機理是對所含陶瓷催化劑的性能特征反應(yīng)機理NOx和NH3.煙氣均勻分布，穿透納米陶瓷過濾層和深陶瓷纖維表面SCR催化劑活性因子直接碰撞發(fā)生還原反應(yīng)，具有脫硝效率高、去除二惡英和氨逃逸效率低的特點。由于粉塵的被攔截在陶瓷過濾管的外壁，杜絕了堿金屬帶來的催化劑中毒問題。高溫除塵管一體化脫酸脫硝除塵工藝（SCR設(shè)計脫硝效率可達(dá)70%，再加上選擇性非催化還原（SNCR）項目焚燒爐設(shè)計，脫氮效率40%，整體脫硝效率82%NOx初始濃度400mg/Nm3計，可使NOx排放濃度72mg/Nm3，滿足100mg/Nm3與單獨使用相比，超低排放標(biāo)準(zhǔn)SNCR法律，可以減少42%NOx排放量，外部計算，減少NOx總排放指標(biāo)可以滿足區(qū)域總控指標(biāo)的控制要求。
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為了打好大氣污染的硬仗，近年來，國家逐步加強了玻璃行業(yè)的排污限制，特別是地方政府實施重污染天氣應(yīng)急生產(chǎn)減排已成為新常態(tài)。節(jié)能減排已成為行業(yè)和企業(yè)的基本責(zé)任的行業(yè)和企業(yè)的基本責(zé)任。陶瓷纖維管是一種新型的污染去除工藝.近年來，已成功應(yīng)用于國內(nèi)少數(shù)龍頭企業(yè)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比.該工藝占地面積小、無廢水排放、無需分級脫除。整個系統(tǒng)在高溫下進行.屬于干法技術(shù).對設(shè)備沒有腐蝕性.因此越來越受到玻璃企業(yè)的青睞。高溫?zé)煔庀韧ㄟ^一級余熱鍋爐冷卻至脫硝溫度范圍340?380C,然后，脫硫劑和氨水通過給料系統(tǒng)與煙氣充分混合，達(dá)到初步脫硫，混合物進入觸媒陶瓷纖維濾管的一體化去除核心區(qū)。
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陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、熱穩(wěn)定性好、耐高溫、比熱容量小、耐機械振動等優(yōu)良特性。此外，陶瓷纖維針氈可通過雙面針刺工藝制成，廣泛應(yīng)用于高溫低溫環(huán)境。所以，陶瓷纖維管可作為高溫?zé)煔膺^濾的濾料。陶瓷纖維的主要化學(xué)組成成分為氧化鋁，因此陶瓷纖維在一定程度上表現(xiàn)出氧化鋁的特性，即難溶于水的白色固體，無臭、無味，易吸潮而不潮解(灼燒過的不吸濕)。因為它還含有一些碳化硅，它不僅增強了陶瓷纖維的硬度，而且增強了纖維的熔點，所以在較高的溫度下不會變形。與傳統(tǒng)輕質(zhì)耐火材料相比，陶瓷纖維具有孔隙率高、孔徑大、比表面積大等優(yōu)點。一般來說，陶瓷纖維的孔隙率大于90%。
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煙氣除塵、脫硝是當(dāng)前大氣污染治理的兩大業(yè)務(wù)板塊，未來5至10年我國大氣污染治理市場容量將保持10-15%左右的增幅。在此背景下，致力于大氣污染治理的相關(guān)材料和設(shè)備制造商將迎來更好的發(fā)展機遇。隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的升級，活性高、溫差寬、抗毒性強的脫硝催化劑產(chǎn)品能夠適應(yīng)各種惡劣的煙氣環(huán)境，其巨大的市場需求促進了產(chǎn)品的創(chuàng)新和進步。同時，隨著除塵行業(yè)與脫硫、脫硝的一體化逐步進行，整個大氣污染治理市場都將向著技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展，未來，具備核心技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè)將有望獲得較為廣闊的市場份額。
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由于石油焦粉、天然氣、重油等燃料主要用于玻璃工業(yè)的生產(chǎn)，燃燒后產(chǎn)生大量硫氧化物、氮氧化物和顆粒污染物，不僅破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)，而且嚴(yán)重影響了人類的生產(chǎn)和生活活動。隨著國家和地方政府頒布的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對行業(yè)污染物排放的控制越來越嚴(yán)格，為了升級改造，傳統(tǒng)的玻璃窯系列除塵技術(shù)逐漸出現(xiàn)了占地面積大、系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備成本高、除塵脫硝效率低等缺點。因此，低成本、短流程、多污染物協(xié)同去除材料和技術(shù)的發(fā)展已成為非電力行業(yè)中小型工業(yè)燃燒設(shè)備煙氣凈化領(lǐng)域的新方向。其中，以耦合催化脫硝活性成分為核心的煙氣污染物一體化技術(shù)已成為國內(nèi)外廣泛關(guān)注的新技術(shù)。