麗水陶瓷纖維管商品批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-05-24 01:31:46
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(4）可實(shí)現(xiàn)干式脫硫、除塵、脫硝一體化：陶瓷纖維過(guò)濾管孔隙率高，可實(shí)現(xiàn)干式脫硫、除塵、脫硝一體化。與濕法脫硫無(wú)煙尾相比，純干法煙氣凈化工藝，無(wú)脫硫廢水，無(wú)二次污染。觸媒濾管的典型運(yùn)用：（1）焚化、核廢料、彈藥、動(dòng)物尸體、城市垃圾。（2）垃圾焚燒廠(chǎng)采用生物質(zhì)燃料、鋸末、焚燒發(fā)電廠(chǎng)、熱氧化劑等燃燒場(chǎng)合。（3）煤氣化、垃圾氣化、生物能源的氣化/熱解，城市垃圾、生物質(zhì)沼氣。（4）催化劑/貴金屬、鈾、鎳、鈷、鋰、鉛、鋅氧化物、廢物轉(zhuǎn)化、煤干燥、顏料生產(chǎn)、鹽酸生產(chǎn)、活性炭生產(chǎn)、硅酸鹽生產(chǎn)等產(chǎn)品的制造和回收。
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脫硝催化劑的SCR反應(yīng)機(jī)理，反應(yīng)溫度范圍(200-450℃）內(nèi)，NH3在脫硝催化劑表面穩(wěn)定吸附，催化劑強(qiáng)NO因此，催化劑具有氧化和吸附能力SCR反應(yīng)路徑。本技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)孔隙率高，氣阻小，過(guò)濾精度高，顆粒物，NOx，二惡英，其中粉塵過(guò)濾效率可達(dá)99.99%以上，NOx過(guò)濾效率可達(dá)95%以上，過(guò)濾精度高，符合國(guó)家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。(2)無(wú)機(jī)纖維材料，不易燃燒。對(duì)火花不敏感，消除了傳統(tǒng)過(guò)濾介質(zhì)的高溫?zé)龤Ш突馂?zāi)危險(xiǎn)，耐溫性高達(dá)900℃，可在500℃長(zhǎng)期使用，具有優(yōu)異的溫度波動(dòng)阻力。(3)產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕，使用壽命長(zhǎng):陶瓷纖維濾管的復(fù)合結(jié)構(gòu)避免了袋子的柔韌性，具有更好的除塵效果，避免了袋子粘貼的隱患。其使用壽命可達(dá)5-8年，大大優(yōu)于濾袋使用壽命，降低了維護(hù)成本和運(yùn)營(yíng)成本。
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無(wú)機(jī)纖維傳統(tǒng)定義是以礦物質(zhì)為原料制成的化學(xué)纖維。新型高性能無(wú)機(jī)纖維的開(kāi)發(fā)是基于陶瓷材料的工程應(yīng)用——脆性，即作為陶瓷基質(zhì)的增強(qiáng)體，從而形成陶瓷纖維管其耐高溫、熱穩(wěn)定性好、抗氧化、耐腐蝕、隔熱性能好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、冶金、石化、交通等行業(yè)。陶瓷增強(qiáng)體制備的陶瓷基復(fù)合材料采用新型無(wú)機(jī)纖維，在航空航天、交通、核聚變等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。航空航天：高推重比的航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件。核聚變領(lǐng)域：包層偏濾器、流道插件等核聚變堆候選材料。
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陶瓷纖維過(guò)濾管一體化成型設(shè)備，用于具有法蘭段、中間過(guò)濾段和尾部封閉段的三段結(jié)構(gòu)陶瓷纖維過(guò)濾管的成型。其特點(diǎn)包括陶瓷纖維過(guò)濾管成型模具和陶瓷纖維過(guò)濾管成型模具的自動(dòng)提升和定位裝置。陶瓷纖維過(guò)濾管成型模具由兩個(gè)可拆卸和組合的半圓形模具組成。每個(gè)半圓形模具包括外部封閉支撐層、內(nèi)部過(guò)濾層和設(shè)置在外部封閉支撐層和內(nèi)部過(guò)濾層之間的過(guò)濾夾層。隔板設(shè)置在陶瓷纖維過(guò)濾管三段結(jié)構(gòu)的分段位置，將整個(gè)半圓形模具分為法蘭段、中間過(guò)濾段和尾部封閉段，每個(gè)分段的外封閉支撐層至少設(shè)置兩個(gè)真空快速接頭。
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在日益嚴(yán)格的環(huán)境下，高溫?zé)煔獾闹卫硪殉蔀槠髽I(yè)關(guān)注的嚴(yán)重問(wèn)題。傳統(tǒng)的冷卻除塵工藝通常會(huì)失去寶貴的熱能，袋式除塵器也難以跟上新的工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷纖維管不僅滿(mǎn)足環(huán)保要求，同時(shí)可以應(yīng)對(duì)更苛刻的過(guò)濾要求。它不僅可以實(shí)現(xiàn)超低壓差過(guò)濾，還可以滿(mǎn)足超清潔排放和超精細(xì)除塵的過(guò)濾要求。在電石爐、玻璃窯、水泥窯、鋰電深加工、有色金屬冶煉等各種高溫窯廢氣中具有廣泛的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。陶瓷纖維管是高溫過(guò)濾系統(tǒng)的核心元件。陶瓷纖維濾管采用特殊的陶瓷纖維材料，具有過(guò)濾精度高、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕性強(qiáng)、耐沖擊、反吹效果好、再生效果好等特點(diǎn)。因此，濾管具有更高的耐溫性，可達(dá)900℃，孔隙率較高，大于80%，壓損較低。
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隨著鋯纖維和多晶氧化鋯纖維的推廣應(yīng)用，使用溫度提高到1萬(wàn)℃~1400℃，但由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和應(yīng)用技術(shù)落后，應(yīng)用領(lǐng)域有限。各種陶瓷纖維材料伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與研制的成功，陶瓷纖維管已成為耐火耐高溫應(yīng)用中的常見(jiàn)客，并在質(zhì)量與品種上日益豐富和完善。從上面列出的時(shí)間線(xiàn)可以看出，陶瓷纖維生產(chǎn)在中國(guó)起步較晚，直到20世紀(jì)70年代才在北京耐火材料廠(chǎng)和上海耐火材料廠(chǎng)成功開(kāi)發(fā)和批量生產(chǎn)，陶瓷纖維產(chǎn)品技術(shù)落后，產(chǎn)品類(lèi)型單一。在過(guò)去的50年里，中國(guó)的陶瓷纖維行業(yè)經(jīng)歷了從無(wú)到有、從小到大、從多到少的發(fā)展過(guò)程，從單一的纖維棉到纖維噴涂、客戶(hù)投訴率、澆注等形式的二次加工或深加工產(chǎn)品，從傳統(tǒng)的棉、毛毯、毛氈產(chǎn)品到纖維模塊、板材、異形件、紙張、纖維紡織品等，逐步滿(mǎn)足各行業(yè)耐火陶瓷纖維產(chǎn)品的使用要求。