邳州高溫除塵管哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間:2024-05-10 01:31:00
邳州高溫除塵管哪個(gè)品牌好
與傳統(tǒng)顆粒過(guò)濾材料相比,纖維過(guò)濾材料具有更大的界面吸附性,可以截留懸浮物;與泡沫陶瓷過(guò)濾器相比,孔徑小,過(guò)濾精度高;與有機(jī)纖維過(guò)濾器相比,它具有更好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和沖擊性。因此陶瓷纖維材料憑借其強(qiáng)度高、抗熱沖擊性好、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn),在空氣凈化、高溫?zé)煔膺^(guò)濾、柴油機(jī)尾氣微濾捕集、化工過(guò)濾、金屬液過(guò)濾等方面得到了廣泛的應(yīng)用。陶瓷纖維過(guò)濾器可以分為陶瓷纖維復(fù)合膜材料、陶瓷纖維紙、陶瓷轄內(nèi)網(wǎng)(布)、陶瓷纖維過(guò)濾體。各種材料的制造工藝和應(yīng)用范圍不同,極大地滿(mǎn)足了各種生產(chǎn)場(chǎng)景對(duì)過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)的要求。陶瓷纖維過(guò)濾技術(shù)可減少空氣凈化、高溫?zé)煔膺^(guò)濾、柴油機(jī)尾氣微過(guò)濾和人體有害因素,降低金屬液體過(guò)濾和化學(xué)過(guò)濾廢物率,減少無(wú)效廢物的產(chǎn)生,在節(jié)能環(huán)保中發(fā)揮著重要作用。

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目前,不同催化功能層分布在陶瓷纖維管梯度內(nèi)層,具有過(guò)濾阻力低、脫硝效率高的顯著優(yōu)點(diǎn),特別適合中小型鍋爐企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝除塵凈化需求。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于焦化、垃圾焚燒、陶瓷玻璃、生物質(zhì)鍋爐、耐火材料窯、水泥等行業(yè),實(shí)現(xiàn)工業(yè)煙氣經(jīng)濟(jì)的深度控制。三維分級(jí)陶瓷催化過(guò)濾管采用真空定向涂層法,在陶瓷纖維表面制備三維分級(jí)陶瓷催化過(guò)濾管,可有效避免傳統(tǒng)過(guò)濾管顆粒團(tuán)聚的缺點(diǎn)。該技術(shù)的核心是控制涂層陶瓷纖維過(guò)濾器的催化層厚度,保留過(guò)濾器外表面的致密層,確保除塵效率,催化功能顆粒均勻分散在陶瓷管內(nèi)壁纖維上,避免重金屬和堿金屬中毒,確保陶瓷纖維過(guò)濾器上催化劑的使用壽命。

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觸媒陶瓷纖維濾管為表面均勻負(fù)載了一定厚度的活性催化組份,并具有微米級(jí)的孔隙率。脫硫劑與高溫?zé)煔庵械亩趸虺浞址磻?yīng)后,陶瓷纖維濾管外部阻擋了固體顆粒生成物和煙氣中的顆粒物?達(dá)到脫硫除塵效果;同時(shí),煙氣中的氮氧化物和還原劑氨在催化劑膜層進(jìn)行選擇性催化還原反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物從陶瓷纖維濾管內(nèi)部分離系統(tǒng),完成煙氣脫氮。脫除后的煙氣經(jīng)二級(jí)余熱鍋爐降溫后,通過(guò)煙囪進(jìn)行排放。實(shí)踐研究表明,影響脫硫效率的主要因素有:脫硫吸收劑的質(zhì)量、煙氣溫度和煙氣中的硫含量。一體化脫硝除塵技術(shù),一般采用微米級(jí)的氫氧化鈣作為脫硫劑。氫氧化鈣的粒徑大小分布、比表面積大小直接影響了其反應(yīng)效率。

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高溫?zé)煔獾膩?lái)源及特性:煙氣溫度高:可以達(dá)到600℃~1400℃;含塵顆粒細(xì):小于5μm~10μm,甚至在亞微米級(jí);成分復(fù)雜:煙氣中含有粉塵顆粒的成分因原料和化學(xué)工藝而異。除了粉塵,它還包括HCl.SO2.HF.NO各種含酸氣體.與室溫?zé)煔庀啾?,某些工藝產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖兹?易爆問(wèn)題更突出;煙氣溫度和煙氣量波動(dòng)較大:由于某些生產(chǎn)工藝的需要,煙氣溫度、煙氣量隨工藝流程變化較大。目前國(guó)內(nèi)外除塵技術(shù)主要包括旋風(fēng)除塵、袋式除塵、電除塵、袋式除塵、顆粒層過(guò)濾除塵、金屬膜、多孔無(wú)機(jī)膜過(guò)濾等除塵方法。

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氧化鋁陶瓷纖維作為基材,硅灰石纖維作為表層,經(jīng)過(guò)兩次真空過(guò)濾工藝燒結(jié),機(jī)械性能好,易于清洗、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)。此外,選擇合適的陶瓷纖維和無(wú)機(jī)粘合劑對(duì)提高上述性能有重要影響,纖維和粘合劑直接決定燃燒溫度和過(guò)濾性能,粘合劑也直接影響材料的成形性能。過(guò)濾材料的顯微形態(tài)通過(guò)掃描電鏡進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)記,硅灰石能在氧化鋁纖維表面形成200種~300um厚度的致密表層。同時(shí),針狀硅灰石與氧化鋁纖維交織在一起,也提高了微小粉塵顆粒的過(guò)濾性能。我們采用外力對(duì)樣品呈剪切作用時(shí)的強(qiáng)度測(cè)定了濾料抗折強(qiáng)度。結(jié)果表明,硅灰石涂層后氧化鋁基體的折疊強(qiáng)度顯著提高。

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同時(shí)地方政府出臺(tái)了引導(dǎo)企業(yè)自主實(shí)施超低排放政策,要求焚燒爐煙氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物控制排放濃度分別是8、20、100mg/m3,基于上述原因,企業(yè)決定響應(yīng)政府引導(dǎo),實(shí)施超低排放,優(yōu)化煙氣凈化措施。通過(guò)引入陶瓷纖維管,滿(mǎn)足超低排放要求,滿(mǎn)足總控制指標(biāo)要求,滿(mǎn)足環(huán)境可行性,優(yōu)化煙氣凈化措施可提高生活垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)污染控制水平,促進(jìn)生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)煙氣凈化技術(shù)的發(fā)展,為其他垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)煙氣凈化提供參考,減少生活垃圾焚燒行業(yè)對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。