紹興觸媒濾管商品批發(fā)價格
發(fā)布時間：2024-05-01 01:32:55
紹興觸媒濾管商品批發(fā)價格
煙氣除塵、脫硝是當前大氣污染治理的兩大業(yè)務(wù)板塊，未來5至10年我國大氣污染治理市場容量將保持10-15%左右的增幅。在此背景下，致力于大氣污染治理的相關(guān)材料和設(shè)備制造商將迎來更好的發(fā)展機遇。隨著國家環(huán)保標準的升級，活性高、溫差寬、抗毒性強的脫硝催化劑產(chǎn)品能夠適應(yīng)各種惡劣的煙氣環(huán)境，其巨大的市場需求促進了產(chǎn)品的創(chuàng)新和進步。同時，隨著除塵行業(yè)與脫硫、脫硝的一體化逐步進行，整個大氣污染治理市場都將向著技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展，未來，具備核心技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè)將有望獲得較為廣闊的市場份額。
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由于石油焦粉、天然氣、重油等燃料主要用于玻璃工業(yè)的生產(chǎn)，燃燒后產(chǎn)生大量硫氧化物、氮氧化物和顆粒污染物，不僅破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)，而且嚴重影響了人類的生產(chǎn)和生活活動。隨著國家和地方政府頒布的環(huán)保標準對行業(yè)污染物排放的控制越來越嚴格，為了升級改造，傳統(tǒng)的玻璃窯系列除塵技術(shù)逐漸出現(xiàn)了占地面積大、系統(tǒng)復雜、設(shè)備成本高、除塵脫硝效率低等缺點。因此，低成本、短流程、多污染物協(xié)同去除材料和技術(shù)的發(fā)展已成為非電力行業(yè)中小型工業(yè)燃燒設(shè)備煙氣凈化領(lǐng)域的新方向。其中，以耦合催化脫硝活性成分為核心的煙氣污染物一體化技術(shù)已成為國內(nèi)外廣泛關(guān)注的新技術(shù)。
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陶瓷纖維制品是微細纖維多孔的集合體，具有好的吸聲隔音性能。首先，由于纖維產(chǎn)品本身在纖維之間有許多連接的小孔，當聲波進入纖維材料并在其內(nèi)部傳播時，孔中空氣的粘性阻力和纖維之間的摩擦阻力將部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能，形成損失。其次，當空氣壓縮時，周圍環(huán)境溫度升高，稀疏時溫度降低，纖維的熱傳導會損失部分聲能。陶瓷纖維主要以棉板的產(chǎn)品形式作為吸聲材料，除超細玻璃棉板和礦渣棉板的吸聲系數(shù)較低外，其他陶瓷纖維棉板的平均吸聲系數(shù)高于0.80、屬于高吸聲材料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、交通等領(lǐng)域。
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工業(yè)煙氣處理是一個復雜的過程。煙氣通常含有各種污染物，如硫氧化物、氮氧化物和粉塵，不同行業(yè)排放的煙氣中的污染物成分差異很大。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)需要按不同的步驟處理這些污染物，處理過程和后期設(shè)備維護更加復雜。是否有一種工藝，能同時實現(xiàn)脫硫、脫硝和除塵三重效果呢？濾管與催化劑相結(jié)合，產(chǎn)生1+1>2的效果。陶瓷纖維觸媒濾管是在陶瓷纖維濾管加入觸媒(催化劑)，等同于SCR工藝，可以同時去除煙氣中的硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)及粉塵顆粒，簡化處理流程，實現(xiàn)脫硫脫硝除塵一體化。同樣，如果添加適當?shù)拇呋瘎?，該產(chǎn)品還可以去除煙氣中的二惡英?？商峁┑蜏亍⒅袦?、高溫三種陶瓷纖維觸媒濾管，適用溫度為175-420℃之間。
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極細陶瓷纖維能提高過濾和去除效率(直徑約2~3微米).陶瓷纖維不易與化學物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，耐高溫，耐溫1萬℃，750℃長期使用，基本材料由硅酸鋁纖維和無機粘合劑組成。（2）催化劑分布，陶瓷過濾器的基本材料是陶瓷纖維，而陶瓷過濾器的基本材料是陶瓷纖維SCR脫硝催化劑均勻分布在陶瓷纖維催化層中，含有NOx和NH當煙氣通過精密過濾層時，SCR催化劑表面直接接觸發(fā)生還原反應(yīng)，脫硝效率高，氨逃逸低。陶瓷纖維濾管上均勻分布催化劑，接觸面積大，能使停留時間和去除效率*大化。單位體積比傳統(tǒng)蜂窩SCR催化劑負載量大5倍，催化活性更高。廢氣通過催化劑的接觸反應(yīng)時間約為傳統(tǒng)SCR2-5倍，反應(yīng)催化更有效。
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高溫煙氣的來源及特性：煙氣溫度高：可以達到600℃～1400℃；含塵顆粒細：小于5μm～10μm，甚至在亞微米級；成分復雜：煙氣中含有粉塵顆粒的成分因原料和化學工藝而異。除了粉塵，它還包括HCl.SO2.HF.NO各種含酸氣體.與室溫煙氣相比，某些工藝產(chǎn)生的高溫煙氣易燃.易爆問題更突出；煙氣溫度和煙氣量波動較大：由于某些生產(chǎn)工藝的需要，煙氣溫度、煙氣量隨工藝流程變化較大。目前國內(nèi)外除塵技術(shù)主要包括旋風除塵、袋式除塵、電除塵、袋式除塵、顆粒層過濾除塵、金屬膜、多孔無機膜過濾等除塵方法。