揚(yáng)中高溫除塵管商品批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-04-15 01:32:33
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為了打好大氣污染的硬仗，近年來，國家逐步加強(qiáng)了玻璃行業(yè)的排污限制，特別是地方政府實(shí)施重污染天氣應(yīng)急生產(chǎn)減排已成為新常態(tài)。節(jié)能減排已成為行業(yè)和企業(yè)的基本責(zé)任的行業(yè)和企業(yè)的基本責(zé)任。陶瓷纖維管是一種新型的污染去除工藝.近年來，已成功應(yīng)用于國內(nèi)少數(shù)龍頭企業(yè)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比.該工藝占地面積小、無廢水排放、無需分級脫除。整個(gè)系統(tǒng)在高溫下進(jìn)行.屬于干法技術(shù).對設(shè)備沒有腐蝕性.因此越來越受到玻璃企業(yè)的青睞。高溫?zé)煔庀韧ㄟ^一級余熱鍋爐冷卻至脫硝溫度范圍340?380C,然后，脫硫劑和氨水通過給料系統(tǒng)與煙氣充分混合，達(dá)到初步脫硫，混合物進(jìn)入觸媒陶瓷纖維濾管的一體化去除核心區(qū)。
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十四五規(guī)劃中，國家對于碳減排碳中和提出了明確規(guī)劃。陶瓷纖維管可應(yīng)用于焚燒、冶煉煙氣等高溫?zé)煔忸I(lǐng)域，打破傳統(tǒng)袋式除塵的溫度限制，使用壽命長，節(jié)能降耗效果顯著；除塵脫硝一體化陶瓷纖維催化濾管，結(jié)合除塵功能和脫硝功能，有效去除煙氣中的顆粒物和氮氧化物，廣泛應(yīng)用于玻璃窯、生物質(zhì)發(fā)電、垃圾焚燒等煙氣領(lǐng)域。陶瓷纖維催化濾管采用高溫?zé)煔?，可有效?jié)能減排，縮短工藝流程，節(jié)約設(shè)備占地，降低運(yùn)維成本，真正為碳中和做出積極貢獻(xiàn)。脫硫脫硝除塵一體化工業(yè)廢氣污染，系統(tǒng)操作簡單，產(chǎn)品使用壽命長，節(jié)約維護(hù)成本和耗材成本，占地面積更簡單，余熱回收，是節(jié)能減碳的*佳選擇！
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環(huán)保潔凈排放：濾后粉塵濃度<5mg/Nm3，減小排放量，無二次污染，不產(chǎn)生污水。耐高溫抗腐蝕：實(shí)現(xiàn)高溫下連續(xù)過濾除塵，減少降溫設(shè)備，也避免降溫帶來能源損耗。脫硫/硝一體化：脫硫脫硝一體化，設(shè)備集中度高，工藝簡化。取代傳統(tǒng)濾袋：與傳統(tǒng)的袋式除塵器基本相同袋式除塵器基本相同，實(shí)現(xiàn)了改造和更換。使用壽命延長：使用壽命優(yōu)于傳統(tǒng)袋式除塵器。熱能回收功能：由于系統(tǒng)處于高溫狀態(tài)，除塵除酸后的清潔空氣可以提高熱能回收價(jià)值。長期以來，賽圖一直致力于過濾分離和環(huán)境凈化的發(fā)展，在過濾分離和環(huán)境保護(hù)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。高溫氣體解決方案的推出為工業(yè)用戶提供了高溫?zé)煔馓幚淼挠行緩?，有利于企業(yè)的節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展。
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催化濾管壁厚20mm，纖維充滿了奈米催化顆粒，過濾管外的灰塵被堵塞，滲入1~2mm，壁內(nèi)18mm都是干凈的催化劑，催化劑的效果比傳統(tǒng)的好SCR要好。（3）免除催化劑失效，由于催化劑用于管壁，濾管表面形成塵餅，因此可以減少催化劑對重金砷的影響（As），硒（Se）及汞（Hg）毒化的概率延長了催化劑的使用壽命；此外，催化劑的平均分布可以避免阻塞和阻塞，更有利于提高反應(yīng)效率，因此催化劑可以長期保持活性。（4）催化劑去除二噁英，主要是去除催化劑NOx，二惡英也可以同時(shí)去除。在釩基催化劑的作用下，二惡英和氧反應(yīng)被分解排出無毒物質(zhì)。
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人類工業(yè)活動(dòng)是全球氣候變化顯著的主要原因之一。譬如在冶金、玻璃、水泥、電力、化工等工業(yè)生產(chǎn)過程中，會(huì)排放大量的高溫?zé)煔?。這些煙氣通常溫度很高，煙氣量大，成分復(fù)雜，不僅含有灰塵，還含有各種有毒氣體。不處理直接排放，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，加劇全球氣候變化。國家對環(huán)境保護(hù)的要求越來越嚴(yán)格，傳統(tǒng)工藝難以跟上新的工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足環(huán)境保護(hù)的要求。傳統(tǒng)的高溫?zé)煔馓幚矸椒ㄖ饕切L(fēng)、靜電除塵、噴霧冷卻、冷空氣混合等，以滿足低溫濾袋的溫度限制。經(jīng)過多年的研究，我們面進(jìn)行了革命性的創(chuàng)新。
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盡管工藝一體化so去除效率可達(dá)95%，但系統(tǒng)屬于干法脫硫，脫硫劑利用率較低。需要持續(xù)連續(xù)供料，確保排放達(dá)標(biāo)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在脫硫劑質(zhì)量穩(wěn)定、煙氣恒定的情況下，煙氣溫度每增加5次℃，SO2排放可減少10mg/m3不僅綜合去除技術(shù)，而且對煙氣溫度有一定的要求，主要考慮脫氮所需催化劑的活性和使用壽命。一般煙氣溫度控制在340~380℃。煙氣中的硫含量主要來自玻璃配料中使用的芒硝和熔化燃料，其中芒硝在配料中的比例較小，燃料中的硫含量對煙氣中的硫含量影響較大。低水平控制燃料硫含量或使用清潔能源可以減少一體化脫硫負(fù)荷。