遼寧高溫除塵管哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間：2024-04-09 01:33:05
遼寧高溫除塵管哪個(gè)品牌好
高溫含塵氣體常發(fā)生在化工、石油、冶金、電力等行業(yè)。根據(jù)溫度，煙氣可分為高溫?zé)煔?>600℃)，中溫?zé)煔?230~6000)℃)低溫氣(230)℃)，這是關(guān)于煙氣的熱能動(dòng)力工程劃分。但關(guān)于過濾煙氣的溫度劃分還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，目前只是籠統(tǒng)的認(rèn)為220℃以上的煙氣就叫高溫?zé)煔?。工業(yè)高溫?zé)煔獠粌H溫度高，而且含有大量細(xì)顆粒粉塵和有害化學(xué)品，是造成環(huán)境污染、溫室效應(yīng)、能源危機(jī)等問題的原因。因此，這些氣體的除塵凈化處理已經(jīng)成為緩解環(huán)境問題的關(guān)鍵。隨著國(guó)家對(duì)大氣污染控制要求的日益嚴(yán)格，限制排放的污染物種類也逐漸增多，PM2.5、氮氧化物排放處理要求已明確。
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為了打好大氣污染的硬仗，近年來，國(guó)家逐步加強(qiáng)了玻璃行業(yè)的排污限制，特別是地方政府實(shí)施重污染天氣應(yīng)急生產(chǎn)減排已成為新常態(tài)。節(jié)能減排已成為行業(yè)和企業(yè)的基本責(zé)任的行業(yè)和企業(yè)的基本責(zé)任。陶瓷纖維管是一種新型的污染去除工藝.近年來，已成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)少數(shù)龍頭企業(yè)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比.該工藝占地面積小、無廢水排放、無需分級(jí)脫除。整個(gè)系統(tǒng)在高溫下進(jìn)行.屬于干法技術(shù).對(duì)設(shè)備沒有腐蝕性.因此越來越受到玻璃企業(yè)的青睞。高溫?zé)煔庀韧ㄟ^一級(jí)余熱鍋爐冷卻至脫硝溫度范圍340?380C,然后，脫硫劑和氨水通過給料系統(tǒng)與煙氣充分混合，達(dá)到初步脫硫，混合物進(jìn)入觸媒陶瓷纖維濾管的一體化去除核心區(qū)。
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高溫除塵管綜合脫酸脫硝除塵技術(shù)屬于國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)設(shè)備目錄（2017版），試用范圍包括垃圾焚燒發(fā)電，所以垃圾焚燒發(fā)電屬于國(guó)家鼓勵(lì)類，符合國(guó)家現(xiàn)行政策要求。高溫除塵管粉塵過濾與袋式除塵器纖維層氣體凈化基于相同的過濾理論，原理與袋式除塵器相同。與普通袋式除塵器相比，陶瓷濾管除塵技術(shù)具有耐高溫、耐酸堿、除塵效率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。根據(jù)企業(yè)焚燒爐的設(shè)計(jì)參數(shù)，煙氣中的原粉塵濃度為3.5萬mg/Nm陶瓷濾管綜合脫酸脫硝除塵工藝除塵效率約為99.9%計(jì)，出塵后煙塵排放濃度可達(dá)到3%.50mg/Nm3、滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，因此選用該技術(shù)進(jìn)行除塵是可行的。
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目前，不同催化功能層分布在陶瓷纖維管梯度內(nèi)層，具有過濾阻力低、脫硝效率高的顯著優(yōu)點(diǎn)，特別適合中小型鍋爐企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝除塵凈化需求。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于焦化、垃圾焚燒、陶瓷玻璃、生物質(zhì)鍋爐、耐火材料窯、水泥等行業(yè)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)煙氣經(jīng)濟(jì)的深度控制。三維分級(jí)陶瓷催化過濾管采用真空定向涂層法，在陶瓷纖維表面制備三維分級(jí)陶瓷催化過濾管，可有效避免傳統(tǒng)過濾管顆粒團(tuán)聚的缺點(diǎn)。該技術(shù)的核心是控制涂層陶瓷纖維過濾器的催化層厚度，保留過濾器外表面的致密層，確保除塵效率，催化功能顆粒均勻分散在陶瓷管內(nèi)壁纖維上，避免重金屬和堿金屬中毒，確保陶瓷纖維過濾器上催化劑的使用壽命。