河南陶瓷纖維管市場報價
發(fā)布時間：2024-03-29 01:34:14
河南陶瓷纖維管市場報價
(4）可實現(xiàn)干式脫硫、除塵、脫硝一體化：陶瓷纖維過濾管孔隙率高，可實現(xiàn)干式脫硫、除塵、脫硝一體化。與濕法脫硫無煙尾相比，純干法煙氣凈化工藝，無脫硫廢水，無二次污染。觸媒濾管的典型運用：（1）焚化、核廢料、彈藥、動物尸體、城市垃圾。（2）垃圾焚燒廠采用生物質(zhì)燃料、鋸末、焚燒發(fā)電廠、熱氧化劑等燃燒場合。（3）煤氣化、垃圾氣化、生物能源的氣化/熱解，城市垃圾、生物質(zhì)沼氣。（4）催化劑/貴金屬、鈾、鎳、鈷、鋰、鉛、鋅氧化物、廢物轉(zhuǎn)化、煤干燥、顏料生產(chǎn)、鹽酸生產(chǎn)、活性炭生產(chǎn)、硅酸鹽生產(chǎn)等產(chǎn)品的制造和回收。
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由于石油焦粉、天然氣、重油等燃料主要用于玻璃工業(yè)的生產(chǎn)，燃燒后產(chǎn)生大量硫氧化物、氮氧化物和顆粒污染物，不僅破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)，而且嚴重影響了人類的生產(chǎn)和生活活動。隨著國家和地方政府頒布的環(huán)保標準對行業(yè)污染物排放的控制越來越嚴格，為了升級改造，傳統(tǒng)的玻璃窯系列除塵技術(shù)逐漸出現(xiàn)了占地面積大、系統(tǒng)復雜、設(shè)備成本高、除塵脫硝效率低等缺點。因此，低成本、短流程、多污染物協(xié)同去除材料和技術(shù)的發(fā)展已成為非電力行業(yè)中小型工業(yè)燃燒設(shè)備煙氣凈化領(lǐng)域的新方向。其中，以耦合催化脫硝活性成分為核心的煙氣污染物一體化技術(shù)已成為國內(nèi)外廣泛關(guān)注的新技術(shù)。
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高溫煙氣的來源及特性：煙氣溫度高：可以達到600℃～1400℃；含塵顆粒細：小于5μm～10μm，甚至在亞微米級；成分復雜：煙氣中含有粉塵顆粒的成分因原料和化學工藝而異。除了粉塵，它還包括HCl.SO2.HF.NO各種含酸氣體.與室溫煙氣相比，某些工藝產(chǎn)生的高溫煙氣易燃.易爆問題更突出；煙氣溫度和煙氣量波動較大：由于某些生產(chǎn)工藝的需要，煙氣溫度、煙氣量隨工藝流程變化較大。目前國內(nèi)外除塵技術(shù)主要包括旋風除塵、袋式除塵、電除塵、袋式除塵、顆粒層過濾除塵、金屬膜、多孔無機膜過濾等除塵方法。
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例如，由于高溫電除塵，電極經(jīng)常被灰塵覆蓋，需要經(jīng)常清潔；脫硫過程中產(chǎn)生的碳酸鈣、亞硫酸鈣和硫酸鈣廢渣需要固體廢物處理。陶瓷纖維濾管一體化脫硝除塵系統(tǒng)是脫二惡英、脫硝除塵的一體化。由于處理步驟減少，設(shè)備數(shù)量和體積減少，更加集中緊湊，僅占傳統(tǒng)煙氣處理系統(tǒng)的三分之一。因此，陶瓷纖維過濾管綜合脫硝除塵系統(tǒng)作為空氣污染控制領(lǐng)域的一項新技術(shù)，在各行業(yè)具有良好的推廣和應用價值。特別適用于新建玻璃生產(chǎn)線、水泥、垃圾焚燒等工業(yè)領(lǐng)域。
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陶瓷催化劑管式過濾元件的性能特征反應機理是對所含陶瓷催化劑的性能特征反應機理NOx和NH3.煙氣均勻分布，穿透納米陶瓷過濾層和深陶瓷纖維表面SCR催化劑活性因子直接碰撞發(fā)生還原反應，具有脫硝效率高、去除二惡英和氨逃逸效率低的特點。由于粉塵的被攔截在陶瓷過濾管的外壁，杜絕了堿金屬帶來的催化劑中毒問題。高溫除塵管一體化脫酸脫硝除塵工藝（SCR設(shè)計脫硝效率可達70%，再加上選擇性非催化還原（SNCR）項目焚燒爐設(shè)計，脫氮效率40%，整體脫硝效率82%NOx初始濃度400mg/Nm3計，可使NOx排放濃度72mg/Nm3，滿足100mg/Nm3與單獨使用相比，超低排放標準SNCR法律，可以減少42%NOx排放量，外部計算，減少NOx總排放指標可以滿足區(qū)域總控指標的控制要求。
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隨著技術(shù)的進步，國家對空氣污染物的排放標準越來越嚴格。我們開發(fā)了一種基于陶瓷纖維的集成除塵和脫硝過濾管，以實現(xiàn)粉塵、氮氧化物二惡英等超低排放。脫硝除塵一體化陶瓷纖維管是一種納米脫硝催化劑，由陶瓷纖維復合材料支撐，承載環(huán)保稀土貴金屬氧化物系統(tǒng)，制備除塵脫硝一體化過濾元件，可應用于建筑材料、化工、冶金、垃圾焚燒等領(lǐng)域，以滿足粉塵、氮氧化物、硫化物在國家空氣污染綜合排放標準中的排放。粉塵顆粒被截留在纖維管表面。除塵后，煙氣通過多孔元件。在催化劑的作用下，煙氣中的氮氧化物被還原為氮氣和水。清潔，標準煙氣在吸入風機的作用下從纖維管內(nèi)壁排出。