麗水高溫除塵管聯(lián)系電話地址
發(fā)布時(shí)間:2024-02-11 01:35:40
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煙氣除塵、脫硝是當(dāng)前大氣污染治理的兩大業(yè)務(wù)板塊,未來5至10年我國(guó)大氣污染治理市場(chǎng)容量將保持10-15%左右的增幅。在此背景下,致力于大氣污染治理的相關(guān)材料和設(shè)備制造商將迎來更好的發(fā)展機(jī)遇。隨著國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的升級(jí),活性高、溫差寬、抗毒性強(qiáng)的脫硝催化劑產(chǎn)品能夠適應(yīng)各種惡劣的煙氣環(huán)境,其巨大的市場(chǎng)需求促進(jìn)了產(chǎn)品的創(chuàng)新和進(jìn)步。同時(shí),隨著除塵行業(yè)與脫硫、脫硝的一體化逐步進(jìn)行,整個(gè)大氣污染治理市場(chǎng)都將向著技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展,未來,具備核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)將有望獲得較為廣闊的市場(chǎng)份額。

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隨著技術(shù)的進(jìn)步,國(guó)家對(duì)空氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格。我們開發(fā)了一種基于陶瓷纖維的集成除塵和脫硝過濾管,以實(shí)現(xiàn)粉塵、氮氧化物二惡英等超低排放。脫硝除塵一體化陶瓷纖維管是一種納米脫硝催化劑,由陶瓷纖維復(fù)合材料支撐,承載環(huán)保稀土貴金屬氧化物系統(tǒng),制備除塵脫硝一體化過濾元件,可應(yīng)用于建筑材料、化工、冶金、垃圾焚燒等領(lǐng)域,以滿足粉塵、氮氧化物、硫化物在國(guó)家空氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的排放。粉塵顆粒被截留在纖維管表面。除塵后,煙氣通過多孔元件。在催化劑的作用下,煙氣中的氮氧化物被還原為氮?dú)夂退?。清潔,?biāo)準(zhǔn)煙氣在吸入風(fēng)機(jī)的作用下從纖維管內(nèi)壁排出。

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濾管硬度好,管狀,一端閉合,一端用作固定法蘭。高溫除塵管的所有外表面都經(jīng)過特殊處理,以保證尺寸的準(zhǔn)確性和公差小。加工工藝確保高溫纖維除塵濾管外表面均勻,使粉塵沉積更均勻,表面更容易清洗,產(chǎn)品多孔性更容易控制。產(chǎn)品在管道的長(zhǎng)度方向(相同的外徑和內(nèi)徑)上逐漸變細(xì),使產(chǎn)品更容易安裝,促進(jìn)原件之間的廢氣流動(dòng),更容易清理沉積的灰塵餅。與其它工業(yè)廢氣除塵技術(shù)相比,采用高溫纖維制成的過濾管作為高溫氣體過濾部件,可提供更高的經(jīng)濟(jì)效益。

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因此它具有過濾阻力更低、除塵效率更高、脫硝效率更強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。它可以同時(shí)去除煙氣中兩種或兩種以上的污染物,大大縮短工藝流程,提高處理效率,降低投資和運(yùn)營(yíng)成本。與傳統(tǒng)的商業(yè)陶瓷催化濾管相比,三維分級(jí)陶瓷催化濾管具有以下特點(diǎn):(1)粉塵過濾精度高:濾管外層保留致密層,除塵過濾精度99.超過9%的排放濃度可達(dá)到超低排放。(2)煙塵過濾阻力低:催化活性成分在陶瓷纖維表面和孔催化活性成分,無團(tuán)聚現(xiàn)象,保證了濾管的孔隙率和透氣性。(3)脫硝性能更高:催化活性組分高度分散,接觸面積遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)SCR催化劑,活性組分被充分利用,溫度窗口在230~420℃時(shí),脫硝效率可達(dá)96%以上,滿足寬溫度范圍的NOx與顆粒物減排需求。

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觸媒陶瓷纖維濾管為表面均勻負(fù)載了一定厚度的活性催化組份,并具有微米級(jí)的孔隙率。脫硫劑與高溫?zé)煔庵械亩趸虺浞址磻?yīng)后,陶瓷纖維濾管外部阻擋了固體顆粒生成物和煙氣中的顆粒物?達(dá)到脫硫除塵效果;同時(shí),煙氣中的氮氧化物和還原劑氨在催化劑膜層進(jìn)行選擇性催化還原反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物從陶瓷纖維濾管內(nèi)部分離系統(tǒng),完成煙氣脫氮。脫除后的煙氣經(jīng)二級(jí)余熱鍋爐降溫后,通過煙囪進(jìn)行排放。實(shí)踐研究表明,影響脫硫效率的主要因素有:脫硫吸收劑的質(zhì)量、煙氣溫度和煙氣中的硫含量。一體化脫硝除塵技術(shù),一般采用微米級(jí)的氫氧化鈣作為脫硫劑。氫氧化鈣的粒徑大小分布、比表面積大小直接影響了其反應(yīng)效率。