山東陶瓷纖維管批發(fā)多少錢
發(fā)布時間：2024-01-29 01:46:03
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人類工業(yè)活動是全球氣候變化顯著的主要原因之一。譬如在冶金、玻璃、水泥、電力、化工等工業(yè)生產(chǎn)過程中，會排放大量的高溫?zé)煔?。這些煙氣通常溫度很高，煙氣量大，成分復(fù)雜，不僅含有灰塵，還含有各種有毒氣體。不處理直接排放，會造成嚴重的環(huán)境污染，加劇全球氣候變化。國家對環(huán)境保護的要求越來越嚴格，傳統(tǒng)工藝難以跟上新的工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足環(huán)境保護的要求。傳統(tǒng)的高溫?zé)煔馓幚矸椒ㄖ饕切L(fēng)、靜電除塵、噴霧冷卻、冷空氣混合等，以滿足低溫濾袋的溫度限制。經(jīng)過多年的研究，我們面進行了革命性的創(chuàng)新。
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觸媒陶瓷纖維濾管為表面均勻負載了一定厚度的活性催化組份，并具有微米級的孔隙率。脫硫劑與高溫?zé)煔庵械亩趸虺浞址磻?yīng)后，陶瓷纖維濾管外部阻擋了固體顆粒生成物和煙氣中的顆粒物?達到脫硫除塵效果；同時，煙氣中的氮氧化物和還原劑氨在催化劑膜層進行選擇性催化還原反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物從陶瓷纖維濾管內(nèi)部分離系統(tǒng)，完成煙氣脫氮。脫除后的煙氣經(jīng)二級余熱鍋爐降溫后，通過煙囪進行排放。實踐研究表明，影響脫硫效率的主要因素有：脫硫吸收劑的質(zhì)量、煙氣溫度和煙氣中的硫含量。一體化脫硝除塵技術(shù)，一般采用微米級的氫氧化鈣作為脫硫劑。氫氧化鈣的粒徑大小分布、比表面積大小直接影響了其反應(yīng)效率。
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例如，由于高溫電除塵，電極經(jīng)常被灰塵覆蓋，需要經(jīng)常清潔；脫硫過程中產(chǎn)生的碳酸鈣、亞硫酸鈣和硫酸鈣廢渣需要固體廢物處理。陶瓷纖維濾管一體化脫硝除塵系統(tǒng)是脫二惡英、脫硝除塵的一體化。由于處理步驟減少，設(shè)備數(shù)量和體積減少，更加集中緊湊，僅占傳統(tǒng)煙氣處理系統(tǒng)的三分之一。因此，陶瓷纖維過濾管綜合脫硝除塵系統(tǒng)作為空氣污染控制領(lǐng)域的一項新技術(shù)，在各行業(yè)具有良好的推廣和應(yīng)用價值。特別適用于新建玻璃生產(chǎn)線、水泥、垃圾焚燒等工業(yè)領(lǐng)域。
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將陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺上的真空連接管與陶瓷纖維濾管成型模具上的真空快速接頭相連。陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺上升，將陶瓷纖維濾管模具抬升至噴/灌料平面，便于噴/灌料作業(yè)的順利進行。打開法蘭段真空控制閥、中間過濾段真空控制閥、尾端封閉段真空控制閥，打開真空泵，噴灑/灌注測量陶瓷纖維漿。當(dāng)液體基本抽干后，關(guān)閉中間過濾段真空控制閥。調(diào)節(jié)法蘭段真空控制閥和尾端封閉段真空控制閥，使法蘭段及尾端封閉段真空保持設(shè)。定真空度，在法蘭段及尾端封閉段內(nèi)慢慢噴入計量后的強化液，當(dāng)強化液全部噴入后，即可，停止抽濾。陶瓷纖維濾管成型垂直升降平臺下降，將陶瓷纖維濾管模具降至模具裝卸操作面。將真空連接管與真空快速接頭分開。
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(4）可實現(xiàn)干式脫硫、除塵、脫硝一體化：陶瓷纖維過濾管孔隙率高，可實現(xiàn)干式脫硫、除塵、脫硝一體化。與濕法脫硫無煙尾相比，純干法煙氣凈化工藝，無脫硫廢水，無二次污染。觸媒濾管的典型運用：（1）焚化、核廢料、彈藥、動物尸體、城市垃圾。（2）垃圾焚燒廠采用生物質(zhì)燃料、鋸末、焚燒發(fā)電廠、熱氧化劑等燃燒場合。（3）煤氣化、垃圾氣化、生物能源的氣化/熱解，城市垃圾、生物質(zhì)沼氣。（4）催化劑/貴金屬、鈾、鎳、鈷、鋰、鉛、鋅氧化物、廢物轉(zhuǎn)化、煤干燥、顏料生產(chǎn)、鹽酸生產(chǎn)、活性炭生產(chǎn)、硅酸鹽生產(chǎn)等產(chǎn)品的制造和回收。
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氧化鋁陶瓷纖維作為基材，硅灰石纖維作為表層，經(jīng)過兩次真空過濾工藝燒結(jié)，機械性能好，易于清洗、耐高溫、耐腐蝕等特點。此外，選擇合適的陶瓷纖維和無機粘合劑對提高上述性能有重要影響，纖維和粘合劑直接決定燃燒溫度和過濾性能，粘合劑也直接影響材料的成形性能。過濾材料的顯微形態(tài)通過掃描電鏡進行測量和標(biāo)記，硅灰石能在氧化鋁纖維表面形成200種~300um厚度的致密表層。同時，針狀硅灰石與氧化鋁纖維交織在一起，也提高了微小粉塵顆粒的過濾性能。我們采用外力對樣品呈剪切作用時的強度測定了濾料抗折強度。結(jié)果表明，硅灰石涂層后氧化鋁基體的折疊強度顯著提高。