宜興高溫除塵管產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2024-01-16 01:46:13
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目前，不同催化功能層分布在陶瓷纖維管梯度內(nèi)層，具有過(guò)濾阻力低、脫硝效率高的顯著優(yōu)點(diǎn)，特別適合中小型鍋爐企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝除塵凈化需求。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于焦化、垃圾焚燒、陶瓷玻璃、生物質(zhì)鍋爐、耐火材料窯、水泥等行業(yè)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)煙氣經(jīng)濟(jì)的深度控制。三維分級(jí)陶瓷催化過(guò)濾管采用真空定向涂層法，在陶瓷纖維表面制備三維分級(jí)陶瓷催化過(guò)濾管，可有效避免傳統(tǒng)過(guò)濾管顆粒團(tuán)聚的缺點(diǎn)。該技術(shù)的核心是控制涂層陶瓷纖維過(guò)濾器的催化層厚度，保留過(guò)濾器外表面的致密層，確保除塵效率，催化功能顆粒均勻分散在陶瓷管內(nèi)壁纖維上，避免重金屬和堿金屬中毒，確保陶瓷纖維過(guò)濾器上催化劑的使用壽命。
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盡管工藝一體化so去除效率可達(dá)95%，但系統(tǒng)屬于干法脫硫，脫硫劑利用率較低。需要持續(xù)連續(xù)供料，確保排放達(dá)標(biāo)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在脫硫劑質(zhì)量穩(wěn)定、煙氣恒定的情況下，煙氣溫度每增加5次℃，SO2排放可減少10mg/m3不僅綜合去除技術(shù)，而且對(duì)煙氣溫度有一定的要求，主要考慮脫氮所需催化劑的活性和使用壽命。一般煙氣溫度控制在340~380℃。煙氣中的硫含量主要來(lái)自玻璃配料中使用的芒硝和熔化燃料，其中芒硝在配料中的比例較小，燃料中的硫含量對(duì)煙氣中的硫含量影響較大。低水平控制燃料硫含量或使用清潔能源可以減少一體化脫硫負(fù)荷。
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高溫含塵氣體常發(fā)生在化工、石油、冶金、電力等行業(yè)。根據(jù)溫度，煙氣可分為高溫?zé)煔?>600℃)，中溫?zé)煔?230~6000)℃)低溫氣(230)℃)，這是關(guān)于煙氣的熱能動(dòng)力工程劃分。但關(guān)于過(guò)濾煙氣的溫度劃分還沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，目前只是籠統(tǒng)的認(rèn)為220℃以上的煙氣就叫高溫?zé)煔?。工業(yè)高溫?zé)煔獠粌H溫度高，而且含有大量細(xì)顆粒粉塵和有害化學(xué)品，是造成環(huán)境污染、溫室效應(yīng)、能源危機(jī)等問(wèn)題的原因。因此，這些氣體的除塵凈化處理已經(jīng)成為緩解環(huán)境問(wèn)題的關(guān)鍵。隨著國(guó)家對(duì)大氣污染控制要求的日益嚴(yán)格，限制排放的污染物種類也逐漸增多，PM2.5、氮氧化物排放處理要求已明確。
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環(huán)保潔凈排放：濾后粉塵濃度<5mg/Nm3，減小排放量，無(wú)二次污染，不產(chǎn)生污水。耐高溫抗腐蝕：實(shí)現(xiàn)高溫下連續(xù)過(guò)濾除塵，減少降溫設(shè)備，也避免降溫帶來(lái)能源損耗。脫硫/硝一體化：脫硫脫硝一體化，設(shè)備集中度高，工藝簡(jiǎn)化。取代傳統(tǒng)濾袋：與傳統(tǒng)的袋式除塵器基本相同袋式除塵器基本相同，實(shí)現(xiàn)了改造和更換。使用壽命延長(zhǎng)：使用壽命優(yōu)于傳統(tǒng)袋式除塵器。熱能回收功能：由于系統(tǒng)處于高溫狀態(tài)，除塵除酸后的清潔空氣可以提高熱能回收價(jià)值。長(zhǎng)期以來(lái)，賽圖一直致力于過(guò)濾分離和環(huán)境凈化的發(fā)展，在過(guò)濾分離和環(huán)境保護(hù)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。高溫氣體解決方案的推出為工業(yè)用戶提供了高溫?zé)煔馓幚淼挠行緩剑欣谄髽I(yè)的節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展。
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催化濾管壁厚20mm，纖維充滿了奈米催化顆粒，過(guò)濾管外的灰塵被堵塞，滲入1~2mm，壁內(nèi)18mm都是干凈的催化劑，催化劑的效果比傳統(tǒng)的好SCR要好。（3）免除催化劑失效，由于催化劑用于管壁，濾管表面形成塵餅，因此可以減少催化劑對(duì)重金砷的影響（As），硒（Se）及汞（Hg）毒化的概率延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命；此外，催化劑的平均分布可以避免阻塞和阻塞，更有利于提高反應(yīng)效率，因此催化劑可以長(zhǎng)期保持活性。（4）催化劑去除二噁英，主要是去除催化劑NOx，二惡英也可以同時(shí)去除。在釩基催化劑的作用下，二惡英和氧反應(yīng)被分解排出無(wú)毒物質(zhì)。