日照陶瓷纖維管產地貨源公司
發(fā)布時間：2023-03-22 02:01:24
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觸媒濾管一體化脫酸脫硝除塵工藝（SCR脫硝)主要用于玻璃、焦化等行業(yè)(玻璃、焦化等行業(yè)有超低排放要求)。玻璃、焦化行業(yè)有成功案例，用于國外生活垃圾焚燒行業(yè)。觸媒濾管一體化脫酸脫硝除塵系統(tǒng)采用帶SCR催化劑的陶瓷過濾管，陶瓷催化劑過濾管的基礎材質是陶瓷纖維（Al2O3/SiO2），通過離心工藝成型的陶瓷纖維過濾管，并經(jīng)過SCR脫硝催化劑深度浸泡形成的催化劑過濾管，適用于180℃～380℃溫度范圍的煙氣凈化。觸媒濾管本體具有除塵功能。粉塵過濾和布袋除塵器纖維層氣體凈化基于相同的過濾理論。
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陶瓷催化劑管式過濾元件的性能特征反應機理是對所含陶瓷催化劑的性能特征反應機理NOx和NH3.煙氣均勻分布，穿透納米陶瓷過濾層和深陶瓷纖維表面SCR催化劑活性因子直接碰撞發(fā)生還原反應，具有脫硝效率高、去除二惡英和氨逃逸效率低的特點。由于粉塵的被攔截在陶瓷過濾管的外壁，杜絕了堿金屬帶來的催化劑中毒問題。高溫除塵管一體化脫酸脫硝除塵工藝（SCR設計脫硝效率可達70%，再加上選擇性非催化還原（SNCR）項目焚燒爐設計，脫氮效率40%，整體脫硝效率82%NOx初始濃度400mg/Nm3計，可使NOx排放濃度72mg/Nm3，滿足100mg/Nm3與單獨使用相比，超低排放標準SNCR法律，可以減少42%NOx排放量，外部計算，減少NOx總排放指標可以滿足區(qū)域總控指標的控制要求。
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工業(yè)煙氣處理是一個復雜的過程。煙氣通常含有各種污染物，如硫氧化物、氮氧化物和粉塵，不同行業(yè)排放的煙氣中的污染物成分差異很大。傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)需要按不同的步驟處理這些污染物，處理過程和后期設備維護更加復雜。是否有一種工藝，能同時實現(xiàn)脫硫、脫硝和除塵三重效果呢？濾管與催化劑相結合，產生1+1>2的效果。陶瓷纖維觸媒濾管是在陶瓷纖維濾管加入觸媒(催化劑)，等同于SCR工藝，可以同時去除煙氣中的硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)及粉塵顆粒，簡化處理流程，實現(xiàn)脫硫脫硝除塵一體化。同樣，如果添加適當?shù)拇呋瘎?，該產品還可以去除煙氣中的二惡英。可提供低溫、中溫、高溫三種陶瓷纖維觸媒濾管，適用溫度為175-420℃之間。
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由于石油焦粉、天然氣、重油等燃料主要用于玻璃工業(yè)的生產，燃燒后產生大量硫氧化物、氮氧化物和顆粒污染物，不僅破壞了生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)，而且嚴重影響了人類的生產和生活活動。隨著國家和地方政府頒布的環(huán)保標準對行業(yè)污染物排放的控制越來越嚴格，為了升級改造，傳統(tǒng)的玻璃窯系列除塵技術逐漸出現(xiàn)了占地面積大、系統(tǒng)復雜、設備成本高、除塵脫硝效率低等缺點。因此，低成本、短流程、多污染物協(xié)同去除材料和技術的發(fā)展已成為非電力行業(yè)中小型工業(yè)燃燒設備煙氣凈化領域的新方向。其中，以耦合催化脫硝活性成分為核心的煙氣污染物一體化技術已成為國內外廣泛關注的新技術。
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真空快速接頭用于連接真空連接管陶瓷纖維過濾管成型模具的自動提升定位裝置，包括提升平臺和多個真空連接管。提升平臺用于實現(xiàn)陶瓷纖維過濾管成型模具的定位和鎖定固定成型模具的定位和鎖定結構。真空連接管的一端可與真空快速接頭分開連接，另一端可與真空設備連接。若干真空連接管對應陶瓷纖維濾管三段結構設置三層，每層至少設置兩根真空連接管，至少兩根真空連接管沿陶瓷纖維濾管成型模具周向分布。將兩個半圓形模具組成一個完整的陶瓷纖維濾管成型模具。陶瓷纖維濾管成型模具放置在陶瓷纖維濾管成型的垂直升降平臺上，陶瓷纖維濾管成型模具的定位和鎖定通過成型模具的定位和鎖定結構實現(xiàn)。
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原理與布袋除塵器相同，經(jīng)過預處理（半干脫酸法）+干法脫酸+活性炭噴射）煙氣，攜帶氨、粉塵、活性炭和剩余石灰和碳酸氫鈉混合進入陶瓷過濾管集成脫硝除塵裝置，絕大多數(shù)煙氣顆粒被陶瓷過濾管攔截，各種顆粒（燃燒煙塵、石灰反應劑和生成物、冷凝重金屬、噴射活性炭等）附著在陶瓷過濾管表面，形成過濾餅，進一步攔截煙氣中的細顆粒，煙氣中的酸性氣體可進一步與過濾器中的堿性固體反應。觸媒濾管技術特性：（1）材質特性，陶瓷纖維具有以下特點：高孔隙率（85%）低密度0.4g/cm3，具有抗熱震特性(不受熱脹冷縮影響而斷裂)，