重慶高溫除塵管生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-02-28 02:02:44
重慶高溫除塵管生產(chǎn)廠家
觸媒濾管的產(chǎn)品優(yōu)勢：(1) 孔隙率高，氣阻小，過濾精度高:顆粒物，NOx，二惡英，粉塵過濾效率可達(dá)99.99%以上，NOx去除效率可達(dá)90%以上，過濾精度高，符合國家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。(2）無機(jī)纖維材料，不易燃燒。對火花不敏感，消除了傳統(tǒng)過濾介質(zhì)的高溫燃燒和火災(zāi)危險，耐溫性可達(dá)1260℃，可在900小時內(nèi)使用，具有良好的溫度波動阻力。(3) 產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕，使用壽命長:陶瓷纖維濾管的復(fù)合結(jié)構(gòu)避免了布袋的柔韌性，具有更好的除塵效果，同時避免了粘貼袋的隱患，使用壽命可達(dá)5-8年，大大優(yōu)于濾袋使用壽命，降低了維護(hù)成本和運(yùn)營成本。
重慶高溫除塵管生產(chǎn)廠家
陶瓷催化劑管式過濾元件的性能特征反應(yīng)機(jī)理是對所含陶瓷催化劑的性能特征反應(yīng)機(jī)理NOx和NH3.煙氣均勻分布，穿透納米陶瓷過濾層和深陶瓷纖維表面SCR催化劑活性因子直接碰撞發(fā)生還原反應(yīng)，具有脫硝效率高、去除二惡英和氨逃逸效率低的特點(diǎn)。由于粉塵的被攔截在陶瓷過濾管的外壁，杜絕了堿金屬帶來的催化劑中毒問題。高溫除塵管一體化脫酸脫硝除塵工藝（SCR設(shè)計脫硝效率可達(dá)70%，再加上選擇性非催化還原（SNCR）項目焚燒爐設(shè)計，脫氮效率40%，整體脫硝效率82%NOx初始濃度400mg/Nm3計，可使NOx排放濃度72mg/Nm3，滿足100mg/Nm3與單獨(dú)使用相比，超低排放標(biāo)準(zhǔn)SNCR法律，可以減少42%NOx排放量，外部計算，減少NOx總排放指標(biāo)可以滿足區(qū)域總控指標(biāo)的控制要求。
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高溫除塵管綜合脫酸脫硝除塵技術(shù)屬于國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)設(shè)備目錄（2017版），試用范圍包括垃圾焚燒發(fā)電，所以垃圾焚燒發(fā)電屬于國家鼓勵類，符合國家現(xiàn)行政策要求。高溫除塵管粉塵過濾與袋式除塵器纖維層氣體凈化基于相同的過濾理論，原理與袋式除塵器相同。與普通袋式除塵器相比，陶瓷濾管除塵技術(shù)具有耐高溫、耐酸堿、除塵效率高、使用壽命長等特點(diǎn)。根據(jù)企業(yè)焚燒爐的設(shè)計參數(shù)，煙氣中的原粉塵濃度為3.5萬mg/Nm陶瓷濾管綜合脫酸脫硝除塵工藝除塵效率約為99.9%計，出塵后煙塵排放濃度可達(dá)到3%.50mg/Nm3、滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，因此選用該技術(shù)進(jìn)行除塵是可行的。
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陶瓷纖維是一種節(jié)能的保溫材料。材料本身具有普通纖維的特點(diǎn)，具有普通纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕、耐氧化性。更重要的是，它避免了普通耐火材料的脆性，在一定程度上取代了傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火磚作為工業(yè)窯壁襯材料。窯的厚度減少了1/2，質(zhì)量減少了60-80%。窯砌筑過程中的建筑鋼材節(jié)省了30-50%，不僅節(jié)省了窯的砌筑成本，而且大大降低了窯的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，從而延長了爐體的使用壽命；其次，以輕質(zhì)、低導(dǎo)熱、低熱容量的纖維材料作為窯壁，可以降低窯壁表面的溫度，加快窯爐的加熱速度，從而降低爐溫運(yùn)行控制中的能耗，對加熱爐的啟動和停止起到非常顯著的節(jié)能作用。