句容陶瓷纖維管商品批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-02-11 02:03:27
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盡管工藝一體化so去除效率可達(dá)95%,但系統(tǒng)屬于干法脫硫,脫硫劑利用率較低。需要持續(xù)連續(xù)供料,確保排放達(dá)標(biāo)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在脫硫劑質(zhì)量穩(wěn)定、煙氣恒定的情況下,煙氣溫度每增加5次℃,SO2排放可減少10mg/m3不僅綜合去除技術(shù),而且對煙氣溫度有一定的要求,主要考慮脫氮所需催化劑的活性和使用壽命。一般煙氣溫度控制在340~380℃。煙氣中的硫含量主要來自玻璃配料中使用的芒硝和熔化燃料,其中芒硝在配料中的比例較小,燃料中的硫含量對煙氣中的硫含量影響較大。低水平控制燃料硫含量或使用清潔能源可以減少一體化脫硫負(fù)荷。

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濾管硬度好,管狀,一端閉合,一端用作固定法蘭。高溫除塵管的所有外表面都經(jīng)過特殊處理,以保證尺寸的準(zhǔn)確性和公差小。加工工藝確保高溫纖維除塵濾管外表面均勻,使粉塵沉積更均勻,表面更容易清洗,產(chǎn)品多孔性更容易控制。產(chǎn)品在管道的長度方向(相同的外徑和內(nèi)徑)上逐漸變細(xì),使產(chǎn)品更容易安裝,促進(jìn)原件之間的廢氣流動(dòng),更容易清理沉積的灰塵餅。與其它工業(yè)廢氣除塵技術(shù)相比,采用高溫纖維制成的過濾管作為高溫氣體過濾部件,可提供更高的經(jīng)濟(jì)效益。

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高溫除塵管綜合脫酸脫硝除塵技術(shù)屬于國家鼓勵(lì)發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)設(shè)備目錄(2017版),試用范圍包括垃圾焚燒發(fā)電,所以垃圾焚燒發(fā)電屬于國家鼓勵(lì)類,符合國家現(xiàn)行政策要求。高溫除塵管粉塵過濾與袋式除塵器纖維層氣體凈化基于相同的過濾理論,原理與袋式除塵器相同。與普通袋式除塵器相比,陶瓷濾管除塵技術(shù)具有耐高溫、耐酸堿、除塵效率高、使用壽命長等特點(diǎn)。根據(jù)企業(yè)焚燒爐的設(shè)計(jì)參數(shù),煙氣中的原粉塵濃度為3.5萬mg/Nm陶瓷濾管綜合脫酸脫硝除塵工藝除塵效率約為99.9%計(jì),出塵后煙塵排放濃度可達(dá)到3%.50mg/Nm3、滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,因此選用該技術(shù)進(jìn)行除塵是可行的。

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例如,由于高溫電除塵,電極經(jīng)常被灰塵覆蓋,需要經(jīng)常清潔;脫硫過程中產(chǎn)生的碳酸鈣、亞硫酸鈣和硫酸鈣廢渣需要固體廢物處理。陶瓷纖維濾管一體化脫硝除塵系統(tǒng)是脫二惡英、脫硝除塵的一體化。由于處理步驟減少,設(shè)備數(shù)量和體積減少,更加集中緊湊,僅占傳統(tǒng)煙氣處理系統(tǒng)的三分之一。因此,陶瓷纖維過濾管綜合脫硝除塵系統(tǒng)作為空氣污染控制領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù),在各行業(yè)具有良好的推廣和應(yīng)用價(jià)值。特別適用于新建玻璃生產(chǎn)線、水泥、垃圾焚燒等工業(yè)領(lǐng)域。

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陶瓷纖維是一種節(jié)能的保溫材料。材料本身具有普通纖維的特點(diǎn),具有普通纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕、耐氧化性。更重要的是,它避免了普通耐火材料的脆性,在一定程度上取代了傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火磚作為工業(yè)窯壁襯材料。窯的厚度減少了1/2,質(zhì)量減少了60-80%。窯砌筑過程中的建筑鋼材節(jié)省了30-50%,不僅節(jié)省了窯的砌筑成本,而且大大降低了窯的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,從而延長了爐體的使用壽命;其次,以輕質(zhì)、低導(dǎo)熱、低熱容量的纖維材料作為窯壁,可以降低窯壁表面的溫度,加快窯爐的加熱速度,從而降低爐溫運(yùn)行控制中的能耗,對加熱爐的啟動(dòng)和停止起到非常顯著的節(jié)能作用。

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為了打好大氣污染的硬仗,近年來,國家逐步加強(qiáng)了玻璃行業(yè)的排污限制,特別是地方政府實(shí)施重污染天氣應(yīng)急生產(chǎn)減排已成為新常態(tài)。節(jié)能減排已成為行業(yè)和企業(yè)的基本責(zé)任的行業(yè)和企業(yè)的基本責(zé)任。陶瓷纖維管是一種新型的污染去除工藝.近年來,已成功應(yīng)用于國內(nèi)少數(shù)龍頭企業(yè)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比.該工藝占地面積小、無廢水排放、無需分級脫除。整個(gè)系統(tǒng)在高溫下進(jìn)行.屬于干法技術(shù).對設(shè)備沒有腐蝕性.因此越來越受到玻璃企業(yè)的青睞。高溫?zé)煔庀韧ㄟ^一級余熱鍋爐冷卻至脫硝溫度范圍340?380C,然后,脫硫劑和氨水通過給料系統(tǒng)與煙氣充分混合,達(dá)到初步脫硫,混合物進(jìn)入觸媒陶瓷纖維濾管的一體化去除核心區(qū)。